Plastics_11_2018

w w w . p l a s t i c s . r u 24 ТЕМА НОМЕРА / ЭКСТРУЗИОННЫЕ РЕКОРДЫ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 8 4 ) 2 0 1 8 Новое американское предприятие компании rPlanet Earth выполняет сортировку, очистку и удаление загрязнений из ПЭ-отходов для производства высококачественного листового материала в рулонах, термоформованной тары и отлитых преформ. Ультрасовременные системы переработки, используемые на заводе в Верноне (штат Калифорния, США), включаюттри линии по выпуску листового материала Welex, поставленные компанией Graham Engineering, оборудованные экструзионными головками EDI ® и компонентами для подачи расплава BKG ® отNordson Corporation Суммаинвестицийвпред- приятие в Верноне в настоя- щее время превысила 100млн долл. США. Главный испол- нительныйсодиректор rPlanet Earth Роберт Давидюк сооб- щает о намерении открыть в течение ближайших двух лет дополнительную линию по переработке тюков отходов в готовую продукцию. «Уже подготовлены инженерные сети и остальная инфра- структура в поддержку новой линии, мощность которой может превысить произво- дительность существующих на 50%, — сообщает Роберт Давидюк. — В перспективе наша компания планирует построить три новых заво- да или более на территории США и, возможно, в других странах». Поступающие на пред- приятие rPlanet Earth в тюках использованные бутылки и термоформованные изделия подвергаются многочислен- ным операциям сортировки. Магнитные сортировщики удаляют инородные мате- риалы, в том числе прово- локу, сканеры ближнего ИК-диапазона идентифици- руют ПЭТ и отделяют его от остальных полимеров. Еще один этап сортировки нужен для разделения ПЭТ-отходов по цвету. Далее в дело вступает су- хая система дробления ма- териала в крошку. При этом не используется вода, так как она является средой, пере- носящей красители и клеи, способные оказать отрица- тельное влияние на качество готового ПЭТ. Первый раз материал встречается с водой на линии промывки, где он очищаетсяпередпоступлени- ем в бак, в котором полиэти- лентерефталат, чья плотность превышает плотность воды, погружается на дно, а этикет- ки, клей и другие вещества удаляются споверхности.По- сле этого крошка поступает в реактор Krones MetaPure ® , где под воздействием темпе- ратурыоколо 200°Cи вакуума происходит заключительный процесс удаления загрязне- ний. Твердофазная полиме- ризация (SSP) позволяет по- высить характеристическую вязкость (IV) переработанно- гоПЭТдоразличных уровней в зависимости от требуемой области применения. Компания rPlanet Earth не использует этап гранулиро- вания, отдавая предпочтение созданию из дробленки про- дукции с добавленной стои- rPlanet Earth, американ- ская компания, специализи- рующаяся на внедрении зам- кнутых циклов переработки бывших в употреблении пластмасс, запустила новый крупный проект — первый в мире вертикальноинтегриро- ванный завод по получению из отходов ПЭТ-упаковки продукции из рециклирован- ногоПЭТ (rPET), сравнимой по своим характеристикам с изделиями из первичного полиэтилентерефталата. Предприятие площадью 28 060 м 2 в Верноне прини- мает бутылки, створчатые упаковочные контейнеры и другие бытовые упаковочные отходы, затем подвергает их целому ряду процедур интен- сивной сортировки и очист- ки, размалывает в крошку и подвергает тщательной промывке и очистке от за- грязнений, выполняет уве- личение характеристической вязкости (IV) материала. На- конец с учетом требований к конечному продукту ПЭТ перерабатывается в листы, термоформованную тару или отливается в преформы для бутылок пищевого класса. Годовая мощность нового за- вода rPlanet Earth составляет 36 290 т. Чистый rPET для новой упаковки