Plastics_11_2018

w w w . p l a s t i c s . r u 38 СПЕЦТЕМА/ АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 8 4 ) 2 0 1 8 При проектировании многогнездных «семейных» пресс-форм как переработчики, занимающиеся литьем под давлением, так и изготовители оснастки сталкиваются со специфическими сложностями. Обычно равномерность заполнения различающихся между собой полостей может быть достигнута только благодаря хорошо продуманной системе горячих каналов. Виртуальная система DoE, входящая в пакет SIGMASOFT ® Autonomous Optimization, помогает пользователям найти идеальную схему расположения литников в форме, содержащей неодинаковые гнезда, при помощи всего лишь одного расчета из многочисленных проб и ошибок, не просто перено- сятся из литьевой машины в компьютер, но и число испытаний при этом со- кращается до минимума, поскольку программное обеспечение упрощает при- нятие решений, связанных с геометрией пресс-формы или настройками техпро- цесса. В рассматриваемом при- мере литниковая система многогнездной «семейной» пресс-формы должна быть оптимизирована таким образом, чтобы она мог- На последней выставке Fakuma компания SIGMA Engineering GmbH из города Ахена представила на своем стенде новейшие прило- жения из состава пакета программ SIGMASOFT ® Autonomous Optimization. При новом подходе к мо- делированию, нашедшем свое воплощение в техно- логии виртуального ли- тья SIGMASOFT ® Virtual Molding, пользователь на- значает конкретную цель, например равномерное за- полнение нескольких по- лостей, а система находит оптимальную конфигу- рацию, позволяющую до- биться выполнения постав- ленной задачи, производя один-единственный расчет с обработкой множества переменных. Пользователь может сравнить различные комбинации, в основу ко- торых легли те или иные конкретные значения, что позволяет значительно со- кратить время, требующееся на подбор лучшего варианта. Таким образом, результаты экспериментов, состоящих ла обеспечить равномер- ное заполнение полостей, различающихся объемом и толщиной стенок. При стандартной конфигурации каналов добиться этого ни- как не удавалось, в связи с чем приходилось отливать детали по одной, что сни- жало производительность всей линии. Возможность исполь- зования виртуальной си- стемы планирования экс- периментов DoE (Design of Experiments) является не- отъемлемой частью пакета Autonomous Optimization. При помощи данной про- граммы удалось оптимизи- ровать дизайн «семейной» пресс-формы и добиться равномерного заполнения всех полостей. Сначала были определены настраи- ваемые параметры геоме- трии формы (рис. 1). Дли- на сегмента центрального литника, толщину которого следует увеличить, радиус нижнего литника и места ответвления боковых лит- ников от центрального были обозначены в виде степеней свободы. Кроме того, были определены желательные значения таких показателей, как минимальное расхожде- ние времени заполнения гнезд для отдельных эле- ментов конечного изделия, а также уровень давления в процессе выполнения дан- ной операции. После моделирования всех вариантов геометрии формы при помощи вирту- альной системы DoE были проведены их сопоставле- ние и оценка с точки зре- Балансировка пресс-формы за счет оптимизации геометрии Рисунок 1. Четыре степени свободы в отношении изменения геометрии в DoE: точки ответвления боковых литниковых каналов (синий и желтый цвета), диаметр нижнего канала (желтый цвет) и частичное увеличение ширины основного канала (зеленый) Рисунок 2. Оценка вариантов конструкции пресс-формы (варианты — отдельные линии, степени свободы и целевые значения ограничены вертикальными ползунками)