Plastics_11_2018

w w w . p l a s t i c s . r u 39 СПЕЦТЕМА/ АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 8 4 ) 2 0 1 8 ния неравномерности вре- мени заполнения полостей (рис. 2). С левой стороны показаны все просчитан- ные варианты, каждый из которых представлен цвет- ной линией. Колонки ото- бражают степени свободы и целевые значения. Затем при помощи ползунков, связанных с каждой ко- лонкой, пользователь мо- жет ограничить целевые параметры до желаемых значений, подбирая тем самым оптимальный вари- ант (правая часть рис. 2). В рассматриваемом примере давление ограничивается уровнем 600 бар, при этом максимальная разница вре- мени заполнения полостей не должна превышать 0,1 с. Конструкция литника, по- добранная на основании указанных значений, обе- спечивает значительное увеличение равномерно- сти заполнения отдельных гнезд (рис. 3). Полученные геометрические параметры будут затем использованы в качестве основы для более тонкой оптимизации пресс- формы и техпроцесса. При помощи виртуаль- ной системы DoE, входя- щей в пакет SIGMASOFT ® Autonomous Optimization, можно без лишних усилий проверить эффективность всех изменений, внесенных в конструкцию формы. При этом можно также оценить степень их влияния на уста- новленные целевые показа- тели, например равномер- ность заполнения полостей или требующийся уровень давления. Таким образом, пользователи могут быстро и безопасно подобрать иде- альное устройство литнико- вой системы, которое будет полностью соответствовать их требованиям даже в том случае, когда нужно одно- временное формование де- талей, сильно различающих- ся формой. Mold Balancing by Geometry Optimization When designing multi-cavity molds, often called ‘family molds’, both processors and toolmakers face a number of challenges. Generally, uniform filling of cavities that differ in size and shape can only be achieved thanks to a well- designed HRS. The DoE system included in the SIGMASOFT ® Autonomous Optimization package helps users find the per- fect sprue layout in a mold with differing cavities after only one calculation. Рисунок 3. Оптимальная конструкция оснастки, гарантирующая равномерное заполнение всех полостей за приблизительно одинаковые промежутки времени На правах рекламы