Plastics_11_2018

w w w . p l a s t i c s . r u 43 ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 8 4 ) 2 0 1 8 В обычных выдувных машинах специальная по- душка в держателе формы во время процесса выдува прижимает половины фор- мы друг к другу. Новейшая же установка Contiform 3 Speed сконструирована та- ким образом, что полуфор- мы удерживаются вместе только за счет модифици- рованного замка держателя оснастки. Отказ от подушки вызывает цепную реакцию, причем с положительным для пользователя перераба- тывающей машины резуль- татом. Во-первых, в извест- ных до сих пор держателях с небольшими полостями до сих пор изготавливались бутылки вместимостьюмак- симум 0,7 литра. Благодаря отсутствию нажимной по- душки теперь можно соз- давать формы для выдува, с помощью которых легко формуются изделия вмести- мостью до 2 литров — и это при небольшом размере по- лостей форм и компактных габаритах выдувного блока, который в среднем на 22% меньше подобного же мо- дуля в установке Contiform 3 Pro. Во-вторых, отказ от на- жимной подушки дает пре- имущества не только в отно- шении компоновки линии, но и в связи с расходом раз- личных сред и энергии. Но- вая конструкция гарантиру- ет немалую дополнительную экономию, а именно сниже- ние расхода сжатого возду- ха на 15% по сравнению со всеми другими машинами для выдува бутылок, имею- щимися на рынке. Еще одинположительный эффект обеспечен в области производительности: Krones использует компактную вы- дувную карусель и умень- шение размеров машины в комбинации с дальнейшей оптимизацией кинемати- ки, достигая таким образом существенного увеличения производительности. Если установка Contiform3 Pro по- зволяла выпускать 2500 ем- костей в час, то Contiform 3 Speed— уже 2750 бутылок на одну полость в час. Это озна- чает, что при максимальном числе полостей, равном 30, эта машина может изготав- ливать до 82 500 ПЭТ-буты- лок в час. Линейка Conti- form 3 Speed имеет модифи- кации с числом полостей от восьми до 30. Новинкой является так- же модульная конструкция выдувной формы, которая теперь гарантирует мак- симальную гибкость при переналадке оснастки с учетом индивидуальных по- требностей. Благодаря трем возможным вариантам за- мены форм — классической ручной, за счет применения варианта быстрой смены без использования инстру- ментов или полностью автоматической системы MouldXpress Robot —оснаст- ку можно индивидуально адаптировать в соответствии с пожеланиями пользовате- ля линии, причем также при последующем дооснащении машины. В конфигурации Con- tiform 3 Speed компания Krones переработала так- же имеющийся роликовый сортировщик преформ Contifeed. Новое поколение выдувных установок отлича- ется простотой регулировки и переоснащения и обеспе- чивает за счет этого более высокую общую эффектив- ность линии (OEE). Концерн Krones — веду- щиймировой производитель комплексного оборудования для выдува ПЭТ-бутылок, а также разливных и упако- вочных линий. На линиях Krones во всем мире еже- дневно осуществляются производство и обработка миллионов бутылок, банок и фигурных емкостей—пре- жде всего на пивоваренных заводах, в сегменте безалко- гольных напитков, у изгото- вителей вина, шампанского и ликеро-водочных изделий, а также в пищевой, химиче- ской, фармацевтической промышленности и в кос- метической отрасли. Высокая скорость производства и экономия энергии несовместимы? Компания Krones убеждает переработчиков в обратном, переосмыслив концепцию современных машин для выдува бутылок в соответствии с идеей «Больший выход, меньший расход». Новая выдувная установка Contiform 3 Speed расширяет имеющуюся производственную программу Krones, а ее название говорит само за себя Больше бутылок, меньше потребление энергии Фото Krones В новой машине Contiform 3 Speed компании Krones удалось достичь нового уровня производительности при меньшем потреблении энергии