Plastiks_11_2019

w w w . p l a s t i c s . r u 18 ТЕМА НОМЕРА /АКТУАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ РЕЦИКЛИНГА П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 9 5 ) 2 0 1 9 BPI Recycling запустила новую программу, нацеленную на рециклинг своей продукции. Всем операторам таких автоматов теперь предлагается услуга по сбору использован- ных стаканов, из которых после вторичной переработки выпускаются новые изделия. Также стоит упомянуть в качестве примера и проект STOP (Stop Ocean Plastics — «Хва- тит загрязнять океан пластмассой»), кото- рый был запущен компаниями Borealis AG и SYSTEMIQ в сотрудничестве с правитель- ством Норвегии, Nova Chemicals, Borouge и Veolia. Недавно у них появился новый стра- тегический партнер — крупнейший в мире производитель продуктов питания компания Nestle. Общая цель состоит в том, чтобы на личном примере показать, какие усилия можно приложить для предотвращения за- грязнения океана в Юго-Восточной Азии. Кроме того, Nestle взяла на себя обязатель- ство обеспечить к 2025 году рециклинг или повторное использование всей своей упа- ковки. Перспективы механического рециклинга Бутылки из ПЭТ-материала представ- ляют собой прекрасный пример высокоэф- фективной, нередко даже 100-процентной переработки упаковки (главным образом по технологии bottle-to- bottle). В 2017 году в среднем по Европе было переработано 58,2% таких изделий, при этом фактические значения резко отличаются в разных странах. В то время как в Германии и Финляндии доля перерабатываемых буты- лок доходит до 95%, согласно исследованию, проведенному ассоциацией PETcore, в ряде средиземноморских государств этот показа- тель вряд ли достигает 40%. С начала 2019 года австрийская компа- ния Voeslauer перешла на использование бутылок из восстановленного ПЭТ для роз- лива всех своих марок чистой минеральной воды, а с апреля также и ароматизирован- ной. Австрийцы даже заявили, что им уда- лось сократить расход сырья примерно на четверть по сравнению с аналогичными из- делиями из того же материала. В последние годы Coca-Cola также активно старалась разработать более экологичные варианты бутылок. В настоящее время корпорация делает дальнейшие шаги в плане внедрения химического рециклинга ПЭТ-упаковки, позволяющего использовать получаемое вторсырье для изготовления новых бутылок. В сотрудничестве с голландским стартапом Ioniqa Technologies из города Эйндховена в Нидерландах сейчас сооружается специаль- ный завод по апсайклингу изделий из ПЭТ. 20 лет назад сбор ПЭТ для последующей переработки в Гондурасе не практиковал- ся. Сегодня компания Invema ежемесячно перерабатывает 2 тыс. т бутылок из этого материала в высококачественные гранулы. В ближайшем будущем также планируется начать производство пленки. Некоторое время назад были разрабо- таны эффективные системы сбора и реци- клинга оконных профилей из ПВХ; объем восстанавливаемого таким образом мате- риала увеличивается год от года. В рамках рециклингового проекта, запущенного компанией Rewindo — ведущим немецким производителем пластиковых профилей, — в 2015 году удалось успешно переработать более 27 тыс. т вторсырья, полученного из старых окон, рольставней и дверей, а затем вернуть его обратно в процесс производства. С учетом обрезков профиля, возникающих из-за того, что новые окна производятся с определенными допусками, на рынок вер- нулось более 100 тыс. т восстановленного ПВХ. По словам представителей Rewindo, их инициатива позволяет экономить ресурсы и энергию, а также снижает выбросы парни- ковых газов. Существует, конечно, и множество других вполне работоспособных систем рециклин- га (например, для переработки ящиков из