Plastiks_11_2019

w w w . p l a s t i c s . r u 33 ТЕМА НОМЕРА /АКТУАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ РЕЦИКЛИНГА П Л А С Т И К С № 1 1 ( 1 9 5 ) 2 0 1 9 Мониторинг состояния компонентов установки ме- ханического измельчения позволяет принимать ре- шения о сроках проведения технического обслужива- ния, что помогает избегать внеплановых простоев обо- рудования, при этом потен- циальные отказы и повреж- На выставке К-2019 компания Hellweg Maschinenbau GmbH & Co. KG продемонстрировала дробилки, оснащенные новой цифровой системой управления Smart Control, которая позволяет соединять такие установки в рамках одной сети с оборудованием, осуществляющим предварительные и последующие операции с полимерными материалами — в полном соответствии с системой интернета вещей (Internet of the Things— IoT) как части концепции Industry 4.0. Smart Control измеряет и регистрирует уровень потребления электроэнергии, а также, к примеру, скорость вращения ротора и температуру подшипника, параллельно отслеживая жизненный цикл подшипников, ножей, сеток и клиновых приводных ремней дения могут быть выявлены уже на ранней стадии. Ви- зуальная сигнализация информирует оператора о необходимости заменить ту или иную деталь по при- чине ее износа. Активная система, отслеживающая со- стояние клиновидного при- водного ремня, способна автоматически выключить дробилку, зафиксировав отклонение параметров от заданных значений. Smart Control также оснащена функцией автоматическо- го запроса цен на запасные части — ножи, сетки и при- водные ремни — напрямую у их непосредственных про- изводителей. Нов а я опция Boo s t Operation дает возможность на короткое время допол- нительно повысить эффек- тивность работы машины с целью компенсации воз- никших отклонений в про- изводственном процессе. Кроме того, были подобра- ны определенные диапа- зоны скоростей вращения, оптимальные для перера- ботки тех или иных видов пластмасс, благодаря чему стало возможным осущест- влять непрерывное измель- чение материалов с низкой температурой плавления без каких-либо проблем, и следовательно, отпала необходимость в водяном охлаждении. Постоянная регистрация уровня энергопотребления позволяет подбирать инди- видуальный режим подачи электричества при дробле- нии того или иного вида пластика до частиц опре- деленного размера. Опе- ратор имеет возможность использовать электронный амперметр в режиме реаль- ного времени и сравнивать результаты замеров с под- робной статистической информацией, накоплен- ной за долгий срок работы установки, чтобы в случае необходимости повысить энергоэффективность тех- нологического процесса. Неизменно плавный за- пуск мотора и новая система его остановки делают рабо- ту дробилки экономичной и безопасной. Уровень энер- гопотребления также можно снизить при помощи нового режима Eco, позволяющего адаптировать скорость вра- щения ротора к объему за- гружаемого материала. К дробилке прилагаются детальные, удобные для ис- пользования инструкции, объясняющие, к примеру, как заменять ножи, обслу- живать приводные ремни или как быстро и эффектив- но почистить машину. Они также расскажут об особен- ностях проверки предвари- тельного натяга клиновых ремней при помощи специ- ального устройства, входя- щего в комплект поставки, или же о том, как осущест- влять визуальный контроль. Ко м п а н и я H e l l we g Maschinenbau специали- зируется на разработке и производстве измельчаю- щего оборудования для индустрии переработки пластмасс, в первую оче- редь дробилок и ножевых мельниц. Стандартный ас- сортимент выпускаемой продукции включает в себя переносные мельницы, предназначенные для рабо- ты совместно с другими ма- шинами, низкоскоростные дробилки и измельчители разных размеров, исполь- зуемые отдельно, а кроме того, полностью укомплек- тованные автоматизирован- ные линии для рециклинга. Hellweg Maschinenbau также создает индивидуальные ре- шения в соответствии с осо- быми требованиями своих клиентов. Дробилки с цифровой системой управления MDSi—новаяверсия уже зарекомендовавшейсебя моделидробилкиMDS150, оснащенная системой управленияSmartControl Фото Hellweg Maschinenbau