Plastics_11_2020

ТЕМА НОМЕРА/ ДПК, БИОПЛАСТИКИ, ВТОРИЧКА П Л А С Т И К С № 1 1 ( 2 0 6 ) 2 0 2 0 w w w . p l a s t i c s . r u 27 добиться снижения плотности на 40% по сравнению с монолитными. Например, плотность монолитных продуктов из ДПК на базе ПВХ составляет 1,2-1,3 г/м 3 , а вспененных изделий около 0,8 г/м 3 . В состав полимерных связующих ПЭ, ПП и ПВХ включаются технологические добавки (скользящие (смазки), нуклеа- торы, модификаторы текучести, термо- стабилизаторы, антиблоки) и — для свя- зующих всех типов — эксплуатационные: УФ-абсорберы, модификаторы ударной вязкости, а также пигменты, наполнители, антипирены, антимикробные (фунгициды). Ряд аддитивов, например нуклеаторы для ПП и термостабилизаторы ПВХ, играют роль как эксплутационных, так и техно- логических. Применение и соотношение технологических и эксплуатационных добавок имеют решающее значение, в особенности выбор стабилизирующей системы, системы смазок и модификато- ров текучести. Для улучшения сцепления древесины с полимерным связующим ис- пользуют также соединения, называемые компатибилизаторами (совместителями), в частности для переработки ДПК на базе полиэтилена и полипропилена добавляют- ся малеонизированные ПП и ПЭ. Схема переработки Технологическая схема выпуска ДПК из отдельных компонентов, в свою оче- редь, может быть составлена по-разному и зависит от вида полимерного связую- щего, качества исходного сырья, требуе- мой производительности и ассортимента готовых изделий. Однако в любом случае этот способ предполагает стадию приго- товления композиции путем смешения. Может быть использована периоди- ческая схема, при которой компоненты На правах рекламы