Plastics_11_2020

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 2 0 6 ) 2 0 2 0 w w w . p l a s t i c s . r u 43 Д иаметр канала модели Ultra Helix™ 250 T2 равен 12 мм, что позволяет подводить ее непосредственно к литни- кам, недоступным для более крупных со- пел. Возможность осуществлять впрыск расплава в литниковые отверстия, от- стоящие друг от друга всего лишь на 15 мм, позволяет использовать уникаль- ные миниатюрные пресс-формы с очень плотным расположением гнезд. Особая конструкция актуаторов Ultra Helix™ 250 T2 увеличивает время рабо- ты сопла без сервисного обслуживания. Модель специально рассчитана на литье полимеров с повышенной текучестью, та- ких как ТПЭ и ПЭ. Установка уплотнителя в клапан сопла, а также использование усовершенствованных нагревательных элементов, лучше справляющихся с поддержанием заданной температуры, позволила повысить эксплуатационные характеристики устройства, значительно сократив при этом потребность в прове- дении сервисных мероприятий. Таким об- разом, снижается риск поломки и умень- шается стоимость владения ТПА. Пневматическая система индивиду- альной активации (Individual Pneumatic), которая может использоваться в том случае, если литниковые отверстия от- стоят друг от друга минимум на 25,4 мм, отличается удобным доступом для сер- висного обслуживания, специалист может добраться до каждого клапана в отдельности без демонтажа несущей плиты. Оба других варианта, основан- ные на технологии синхронной актива- ции UltraSync ® — пневматическая си- стема UltraSync ® -P и сервоуправляемая UltraSync ® -E, — обеспечивают впрыск полимера в пресс-формы с литниковыми отверстиями, отстоящими друг от друга на 15 мм. Клиенты компании, работающие в разных странах мира, уже получили возможность оценить все преимущества от использования сопла Ultra Helix™ 250 T2 при производстве высокоточ- ных деталей, к которым предъявляются повышенные требования по качеству. К их числу относятся, например, всевоз- можные крышки и колпачки с откидным верхом, предназначенные для емкостей, в которые упаковываются лекарства, гигиенические средства или напитки, а также миниатюрные компоненты для медицинского оборудования. Такие из- делия, вес которых обычно составляет от 0,1 до 4 г, изготавливаются из полиме- ров с повышенной текучестью, таких как ПП, ПЭВП, ПЭНП, ТПЭ или ТПВ, в том числе по технологии многокомпонент- ного литья. Все разновидности актуато- ров, используемые с Ultra Helix™ 250 T2 (и Individual Pneumatic, и UltraSync ® ), уже успели отлично зарекомендовать себя при производстве легких деталей с ограниченным доступом к литниковым от- верстиям. Клиенты также по достоинству оценили снижение потребности в сер- висном обслуживании при переработке полимеров с низкой вязкостью. В этом году модель Ultra Helix™ 250 T2 получила приз конкурса Ringier Technology Innovation Awards, посвя- щенного оборудованию для переработки полимеров, в категории «Пресс-формы и компоненты». Номинированные раз- работки оценивались исходя из их спо- собности улучшать полезные свойства изготавливаемой продукции за счет технологических инноваций или же от- крывать доступ к новым деловым воз- можностям в данном сегменте рынка. Победителей выбирали специалисты — представители отраслевых ассоциаций и сотрудники научно-исследовательских институтов. Компания Husky Injection Molding Systems, ведущий поставщик промышленного оборудования в сегменте переработки пластмасс, вывела на рынок новейшую модель сопла из серии Ultra Helix™ Valve Gate nozzle, получившую название Ultra Helix™ 250 T2. Благодаря усовершенствованной конструкции представители данной продуктовой линейки отличаются высокой износостойкостью. Новинка специально разрабатывалась с фокусом на применение технологии Ultra Helix™ в процессе производства деталей с неудобным доступом к литниковым отверстиям Функциональные характеристики сопла Ultra Helix™ 250 T2 делают эту модель идеальным выбором для производства миниатюрных изделий сложной геометрии Сопло для отливки мелких деталей Фото Husky