Plastics_11_2021

ТЕМА НОМЕРА/ КОМПАУНДИРОВАНИЕ И ЭКСТРУЗИЯ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 2 1 7 ) 2 0 2 1 w w w . p l a s t i c s . r u 23 понимают значение вышеуказанных ха- рактеристик материала. Кривые значений скорости сдвига/ вязкости различных полимеров, которые должны в процессе соэкструзии сформи- ровать единую структуру, могут пересе- каться таким образом, что доступный ра- бочий диапазон (технологическое окно) будет очень узким, поэтому при подборе материалов следует крайне вниматель- но отнестись к наклону этих кривых или к индексам течения рассматриваемых полимеров. Также при подборе материалов с оди- наковым уровнем вязкости нужно прини- мать во внимание и то обстоятельство, что температура кристаллизации разных полимеров обычно не совпадает. Это по- может избежать неустойчивости слоев и их деформации, возникающей в тех слу- чаях, когда, к примеру, пластик, который плавится при температуре 260°C, сце- пляется с материалом, точка плавления которого находится ниже 130°C. Данное обстоятельство сильно усложняет про- цесс комбинирования полимеров. Выбор экструдера Кроме того, важно подбирать экструде- ры с учетом той роли, которую они будут играть в процессе со- экструзии. Они долж- ны обеспечивать воз- можность выдавать расплав примерно одинаковой темпе- ратуры. К примеру, можно попробовать выпускать тонкую по- ливную ПЭВП-пленку на линии, в состав которой входят три экструдера с формообразующим ин- струментом шириной соответственно 76; 114 и 152 мм, из-за чего выход материала у них сильно отличается — у двух из них почти в два раза. В этом случае в конечном изделии будут при- сутствовать все возможные проявления неустойчивости слоя, если только спе- циально не снизить производительность экструдеров до очень небольших значе- На правах рекламы