Plastics_11_2021

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ П Л А С Т И К С № 1 1 ( 2 1 7 ) 2 0 2 1 w w w . p l a s t i c s . r u 42 сначала может возрасти. В определен- ный момент тормозной резистор оказы- вается перегруженным, и ТПА больше не может эксплуатироваться в обычном режиме. «Это приводит к внеплановому про- стою оборудования или же к удлинению производственного цикла с соответству- ющими отклонениями в техпроцессе», — указывает доктор Тюмен. Разработан- ная в компании Sumitomo (SHI) Demag система мониторинга состояния проме- жуточного контура постоянно фиксиру- ет данные о текущей емкости конденса- торов, своевременно информируя обо всех значимых отклонениях. Таким об- разом, можно заранее запланировать проведение необходимых сервисных мероприятий, что позволяет, с одной стороны, повысить надежность произ- водственного процесса, а с другой — перенести обслуживание на наиболее удобное время. Контроль характеристик гидравлического масла Для гидравлических машин масло яв- ляется основой для бесперебойной рабо- ты и в то же самое время может служить индикатором приближающейся поломки. Sumitomo (SHI) Demag предлагает клиен- там дополнительные измерительные сен- соры, предназначенные для отслежива- ния двух релевантных групп параметров масла во время работы ТПА. «Одна из систем занята непрерывной фиксацией таких показателей, как коли- чество и размер содержащихся в жидко- сти частиц в соответствии со стандартом качества ISO 4406. Данные отобража- ются либо в виде текущих значений, либо в виде трендов», — рассказывает Йан Тауфер, работающий в испытательном центре компании и отвечающий за про- екты, связанные с мониторингом обору- дования. По словам эксперта, в том случае, если будет зафиксировано значительное отклонение от стандартов или достигнут заранее установленный порог, програм- ма сгенерирует специальное сообщение об ошибке. Это позволит операторам остановить машину и заняться поиском причин сложившейся ситуации до того, как посторонние частицы смогут повре- дить компоненты гидравлики, вызвав их последовательный выход из строя. Кроме того, программа напомнит о необходи- мости провести полную промывку всей системы. «Таким образом удастся предот- вратить внеплановый простой машины, который мог бы затянуться на несколько дней, и вместо этого ограничиться одним звонком в сервисную службу», — добав- ляет Тауфер. Второе измерительное устройство контролирует физические свойства масла: содержание воды, диэлектриче- скую проницаемость и удельную про- водимость. «На основании полученных значений можно при помощи специаль- ных алгоритмов рассчитать срок службы смазки и принять необходимые меры до того, как ее химические свойства изме- нятся настолько, что безопасная рабо- та оборудования окажется под вопро- сом, — объясняет Тауфер. — Так можно выявить признаки ускоренного окисления или износа, поломки системы охлажде- ния либо поступления воды по причине конденсации, а затем справиться с воз- никшей проблемой заблаговременно и небольшими усилиями». В отличие от обычных способов про- верки, которые можно проводить только через определенные промежутки време- ни и которые требуют крайне аккурат- ного обращения с образцами, системы непрерывного мониторинга обеспечива- ют постоянный анализ всех важнейших характеристик гидравлического масла без риска занести в пробы посторонние Для того чтобы гарантировать качественную работу гидравлических литьевых машин, применяются специальные датчики, контролирующие характеристики используемого масла