Plastics_11_2022

П Л А С Т И К С № 1 1 ( 2 2 8 ) 2 0 2 2 w w w . p l a s t i c s . r u 30 ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ Технология wet-in-wet Технология wet-in-wet от компании FRIMO— это новая разработка, предпо- лагающая, что напыление ПУ и формо- вание со вспениванием осуществляются за один шаг, например в виде полностью интегрированного техпроцесса, выпол- няемого на поворотном столе в рамках одного производственного цикла. Такой декоративный шов герме- тизируется путем напыления тонко- го слоя специальной композиции на основе ПУ. Как показано на рис. 2, заготовка детали в виде сшитой обшивки сначала размещается в форме и надежно фик- сируется за счет создания зоны со слег- ка пониженным давлением, после чего робот-распылитель начинает двигаться вдоль шва, нанося слой быстрозатвер- девающей ПУ-композиции. Затем авто- матическая система впрыскивает пену, и форма закрывается для осуществления вулканизации. Главной сложностью, возникающей при совмещении столь сильно отличаю- щихся друг от друга технологий, являет- ся хронологическая последовательность отдельных стадий интегрированного процесса, выполняемых на поворотном столе. Для того чтобы они могли уложить- ся в отведенное для них время в рамках производственного цикла, требуется очень точная координация всех опера- ций. В идеальном варианте в то время, когда робот-распылитель возвращается в исходное положение, система впрыска пены уже должна быть наготове. Также важными моментами являются правильный подбор рецептуры поли- уретанового спрея и точная настройка параметров техпроцесса, включая тол- щину напыляемого слоя и его ширину. Реакция сшивания в ПУ-композиции при этом должна проистекать очень быстро, еще до подачи пены. На это отводится не более 25 с. Кроме того, необходимо обеспечить совместимость и взаимную адгезивность термореактивного по- лиуретанового спрея и материала ис- пользуемой обшивки, для изготовления которого может использоваться ПВХ, невулканизированная термопластичная резина или термореактивный ПУ. Автоматизация процесса герметизации швов Комбинирование техпроцессов по- зволяет создавать аккуратный и на- дежный герметизирующий слой поверх декоративных швов непосредственно в форме для вспенивания. Такой под- ход исключает нанесение уплотнителя вручную и не требует дополнительного времени на размещение детали. Кроме того, автоматизация процесса напыле- ния герметика позволяет довести толщи- ну слоя до минимума, что обеспечивает производителю очень серьезную эко- номию времени. Герметизацию можно осуществить менее чем за 5 с. Обеспечивается удобный доступ материала к зонам поднутрения без необходимости подгонки ПВХ-покрытия, благодаря чему достигается стабильный уровень качества. В случае если зоны со швами отделены друг от друга, процесс нанесения уплотнителя может быть легко приостановлен, а затем возобновлен. Рисунок 1. Швы с дефектами (слева) и без них