Plastics_11_2024

П Л А С Т И К С № 1 1 ( 2 5 0 ) 2 0 2 4 36 ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ Программ- ное обеспечение поддерживает стабильную температу- ру компактора, заданную оператором, без впрыскивания шоковой воды. В обычных машинах использование впры- ска воды снижает температуру внутри компактора и при возврате к нужной температуре возникает повышенное энергопотребление. После компактирования подготовлен- ный расплав автоматически поступает в экструдер. Экструдеры GRAN GARO оснащаются шнеками диметром 160, 125 и 90 мм и с L/D 32-37. Шнеки и цилиндры изготавливаются по черте- жам GRAN GARO в Китае у профессионального про- изводителя, обладающего всем необходимым обо- рудованием и квалифи- кацией для такой задачи. Среди прочего на заводе производителя шнеков установлены 10-метровые вертикальные печи азо- тирования, что позволяет за один прием подвергать азотированию даже самые длинные изделия. Для задач вторичной переработки витки шнека и внутренняя часть ствола всегда упрочнены хром- молибденовой наплавкой толщиной 2-3 мм и твердостью 58-65 HRC. Двойная зона вакуумной дегазации эффективно удаляет влагу, остатки кра- сителей и органики, что предотвраща- ет так называемую завоздушенность гранулы. Еще одной особенностью линий GRAN GARO является высокопроизво- дительный и эффективный узел фильтра- ции расплава. Гидравлический шибер непрерывной фильтрации расплава GRAN GARO обеспечивает стабильную скорость по- тока расплава даже при сверхвысоком давлении. Фильтр представляет собой простую и очень прочную конструкцию весом до 4,5 т для линии GR-160/37. Продуманная и надежная система уплот- нителей позволяет использовать данный тип фильтра на экструзионных линиях, работающих даже при очень высоких уровнях давления. Тщательно спроек- тированные вентиляционные каналы и фильтровальная камера, удобный до- ступ ко всем частям фильтра позволяют быстро выполнять техническое обслужи- вание. Фильтры GRAN GARO обеспечи- вают супертонкую фильтрацию расплава вплоть до 80 мкм даже при однокаскад- ной схеме гранулирования. В конце технологического процесса на линиях гранулирования GRANGARO устанавливается система водокольце- вой резки гранул, а также осуществля- ются калибровка гранул по размеру на вибросите и затарка в биг-бэги или мешки в зависимости от потребностей заказчика. В 2025 году компания GRAN GARO представит на рынке двухкаскадную ли- нию гранулирования для переработки еще более загрязненных материалов. Данное оборудование сочетает в себе все преимущества однокаскадных линий GRAN GARO и при этом будет включать лазерный самоочищающийся фильтр на первом каскаде и новую систему ваку- умной дегазации на переходе между первым и вторым экструдером. w w w . p l a s t i c s . r u Зона фильтрации расплава Система водокольцевой резки Линия GR-160 будет представлена на стенде GRAN GARO на январской выставке «РУПЛАСТИКА-2025»