Plastics_12_1_2013

w w w . p l a s t i c s . r u 101 ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 1 2 / I ( 1 3 0 ) 2 0 1 3 плавление. Одновременно с полистиролом подается тальк, который постепенно пере- мешивается с ПС. К тому моменту, когда полистирол полностью расплавляется, в цилиндр под давлением подается вспени- вающий агент, где он перемешивается с по- листиролом и образует пузыри с частицами талька. Эти частички являются ядром пузы- ря; чем их больше в расплаве, тем большее количество пузырей получится. После этого расплав проходит через сетку, на которой остаются крупные ино- родные частицы и нерасплавленный по- листирол, и попадает во второй экструдер, где происходят гомогенизация расплава и его охлаждение до температур, обеспечи- вающих необходимую вязкость материала для удержания пузыря в себе. Вспенивание происходит через плоскощелевую фильеру, затем полотно проходит через калибратор и охлаждаемые формующие валки. При про- изводстве толстого листа после предвари- тельного охлаждения и формовки полотно проходит через тянущее устройство. После тянущего устройства для листа дается про- странство для окончательного воздушного охлаждения, за время прохождения этого расстояния полотно практически полностью остывает, и завершается процесс вспенива- ния, изделие стабилизируется, после чего оно нарезается на листы заданной длины и упаковывается. При производстве тонкого листа из вспененного полистирола готовая продукция наматывается в рулоны. Нагляд- но оборудование для производства тонкого листа из вспененного полистирола представ- лено на рисунке 3 [4]. Плиты из вспененного полистирола ши- роко применяются для теплоизоляции, а более тонкие листы— для производства раз- личной одноразовой посуды: стаканчиков, лотков, контейнеров. Листовые материалы из вспененного ПВХ производятся путем введения хими- ческих порообразователей и вспениванием материала внутрь, что позволяет получать ровную плотную поверхность. Вспененные листы из ПВХ являются са- мым популярным материалом для изготов- ления элементов наружной и интерьерной рекламы, дизайна, конструкционных работ и отделки. Легко обрабатываются обычными инструментами для дерева и металла, отли- чаются высокой прочностью, стойкостью к ультрафиолету. Преимущества вспененного ПВХ — это прежде всего малый вес из-за невысокой плотности и хорошая звуко- и теплоизо- ляция. Вспененные ПВХ-листы, как и жесткие ПВХ-листы, обладают хорошей влагостойкостью (не впитывают воду и атмосферную влагу из воздуха). При этом материал имеет достаточную механическую прочность, устойчивость к воздействиям внешней среды, погодных условий, агрес- сивных сред. К недостаткам листового ПВХ условно можно отнести следующие: —непродолжительная устойчивость цвет- ных модификаций к солнечным лучам (это не касается ПВХ с УФ-стабилизацией); — ограниченная морозостойкость: до -20°С (хотя далеко не всегда она подтверж- дается на практике: при соблюдении всех технологических правил изготовления кон- струкций и их монтажа, при отсутствии зна- чительных механических нагрузок листовой ПВХ стабильно ведет себя и при более низ- ких температурах); — более высокий по сравнению другими полимерными материалами коэффициент линейного теплового расширения, то есть более широкий диапазон размерных иска- жений; — повышенные требования к утилиза- ции — продукты дымления и горения ПВХ опасны для человека и окружающей среды. Вспененные листы из полиэтилена про- изводятся по ранее описанным технологиям. Как уже говорилось, аппаратное оснащение производственной линии напрямую будет зависеть от требований, предъявляемых к готовому изделию, а также от типа исполь- зуемого порообразователя. Материалы, полученные на основе вспе- ненного полиэтилена, являются хороши- ми теплоизоляторами, гидроизоляторами, шумопоглотителями, изделия из них легко Рисунок 3. Линия для производства листа из вспененного полистирола