Plastics_12_1_2014

w w w . p l a s t i c s . r u 40 ТЕМА НОМЕРА /ПОЛИМЕРНАЯ ИНДУСТРИЯ: ПЕРСПЕКТИВЫ П Л А С Т И К С № 1 2 / I ( 1 4 1 ) 2 0 1 4 Затраты на покупку вспомогательного оборудования обычно в разы меньше стоимости основных перерабатывающих машин и могут быть легко компенсированы стабильными продажами и выходом на новые рынки, в том числе на экспорт. Между тем периферийные установки могут помочь сократить затраты, например, при экструзии листов и пленки Система контроля тол- щиныпрофиля представляет собой датчик-толщиномер, который при отклонении показателя от заданного значения формирует и пода- ет сигнал обратной связи на исполнительное устройство, термически регулирующее толщину пленки или листа. от номинальной толщины полимерной пленки — 20%. Многие производители при- держиваются именно такого показателя. Однако установ- ка современных систем кон- троля толщины изделия по- могла ряду переработчиков добиться максимального от- клонения ±3%и сэкономить на этом до 10% сырья. Существенную помощь в экономии дорогостоящего сырья при достойном каче- стве могут оказать современ- ные системы дозирования материала. Многие модифи- каторы, суперконцентраты и сложные композиты постав- ляются в Россию из-за рубе- жа. Нестабильность рынка и постоянный рост цен на экс- портируемое сырье застав- ляют переработчиков заду- маться об оптимизации этапа подготовки сырья: точное до- зирование позволяет снизить себестоимость продукции и быстро оправдать затра- ты. Кроме того, применение многокомпонентных доза- торов-смесителей не только дает возможность снизить себестоимость продукции, но и способствует созданию новейших композиций ма- териалов, удовлетворяющих специальные требования. Немаловажнымфактором остается непрерывный кон- троль основных показателей полуфабрикатов и готово- го изделия. Для того чтобы оценить необходимые пара- метры и оперативно внести изменения в технологиче- ский процесс, рекомендует- ся создание на предприятии испытательной лаборатории с комплексом оборудования, позволяющего измерить все основные деформационно- прочностные икачественные характеристики. Внедрение различных ин- новаций — перспективных технологий на базе ультра- звуковых явлений, инфра- красной спектроскопии, но- вейших разработок в области компаундирования высоко- прочныхматериалов,электро- никииусовершенствованных систем управления и автома- тизации, применение новых химических реагентов, «мир- ных» изотопов—гарантирует стабильную и эффективную переработку полимеров. Без внедрения современ- ноговспомогательногообору- дования производство поли- мерных изделий, безусловно, возможно, однако оно вряд ли окажется конкурентоспо- собным, особеннопривыходе на внешние рынки. Выбирая путь установки ресурсосбе- регающей периферии, пере- работчик может положиться на усовершенствованные технологии, тщательно про- думанные и апробированные разработчиками. Данная периферийная система позволяет добиться исключительного качества продукции и снижения за- трат на сырье. Российски- ми стандартами (например, ГОСТ 10354-82 «Пленка по- лиэтиленовая. Технические условия») регламентируется максимальное отклонение Периферия для снижения себестоимости продукции На правах рекламы