Plastics_12_1_2014

БИЗНЕС-ПАРТНЕР П Л А С Т И К С № 1 2 / I ( 1 4 1 ) 2 0 1 4 46 r e a d t h e a r t i c l e i n e n g l i s h — w w w . p l a s t i c s . r u Сегодня двухшнековые экструдеры с однонаправленным вращением шнеков, разработанные в начале 60-х годов XX века для более эффективной модификации базовых полимеров, все чаще применяются в самых различных технологиях переработки. Высокая эффективность этих процессов может обеспечиваться за счет повышения удельного крутящего момента шнека и свободного объема технологической части экструдера Расширение областей применения оборудования и усиление конкуренции в сегменте переработки по- лимеров требуют от фирм- производителей постоянной оптимизации технических параметров двухшнековых экструдеров, влияющих на эффективность их эксплуа- тации. Основными характери- стиками, используемымидля оценки производительности двухшнековых экструдеров с однонаправленным вра- щением шнеков, являются удельный крутящий момент шнека ( М/а 3 , где М —макси- мальный крутящий момент, а —расстояние между осями шнеков) и свободный объем технологической части экс- трудера. Экструдеры с небольшим соотношением внешнего и внутреннего диаметровшне- ков ( Da / Di ) (рис.1) обеспе- чивают высокие крутящие моменты, отличаясь при этом ограниченным свобод- ным объемом рабочей части цилиндра экструдера. В этом случае речь идет о классических компаун- дирующих экструдерах с повышенной эффективно- стью смешения, предна- значенных для переработки высоковязких полимеров, мастербатчей или кон- струкционных рецептур (полиамид + 40 масс. % сте- кловолокна или полипро- пилен + 30 масс. % мела). С расширением областей применения двухшнековых экструдеров стали выявлять- ся определенные чисто тех- нологические особенности их эксплуатации. Высокая производитель- ность экструдеров с низким значением Da / Di напрямую обусловлена значитель- ным увеличением скоро- сти вращения шнеков (до максимального значения 1200 об./мин.). Однако такие произ- водственные режимы ха- рактеризуются локальным повышением температуры экструдата в отдельных зо- нах и, как следствие, усиле- нием термической деструк- ции полимера (например, в случае переработки ПА со стекловолокном при сохра- нении заданных физико- механических параметров наблюдается пожелтение модифицированного поли- амида телесных оттенков). Сфера использования двухшнековых экструде- ров с однонаправленным вращением шнеков весьма обширна: от производства физически или химически вспененных полимерных изделий, рециклинга по- лимерных отходов и под- готовки каучуковых смесей для резинотехнического производства до интегриро- ванного компаундирования при плоскощелевой экстру- зии пленок и плит. Андрей ВОЛКОВ, руководитель направления «Экструзионное оборудование» в московском представительстве KraussMaffei Berstorff GmbH Современные требования к двухшнековым экструдерам Фото KraussMaffei Berstorf Рисунок 1. Геометрические параметры шнековой пары Di Da a d в Соотношение диаметров Da/Di Удельный крутящий момент М/а 3 Удельный свободный объем V/a 3 M