Plastics_12_1_2014

БИЗНЕС-ПАРТНЕР П Л А С Т И К С № 1 2 / I ( 1 4 1 ) 2 0 1 4 48 «КрауссМаффай Берсторфф ГмбХ» 127473 Москва, ул. Краснопролетарская, 30, строение 1, 3 этаж Тел. +7 (495) 937-70-41 Факс +7 (495) 970-17-31 Моб. +7 916 227-12-89 E-mail: Volkova@berstorff.ru www.kraussmaffei.com Серия Da/Di М/а 3 , Н · м/см 3 ZE Blue Power (Torque) 1,65 16,0 ZE-A UTX/UT 1,46 12,2 Таблица 1. Сравнение характеристик экструдеров серий ZE-A UTX и Blue Power (Torque) новой серии отличается значительно улучшенными характеристиками (табл. 1), в связи с чем в 2015 го- ду компания KraussMaffei Berstorff планирует замену в своей производственной программе экструдеров ли- нейки ZE-A UTX экструде- рами серии ZE Blue Power (Torque). НОВЫЙ УРОВЕНЬ Новая серия компаун- дирующих экструдеров ZE Blue Power (Torque) обеспечивает значи- тельное повышение про- изводительности — при- близительно на 30% для технологических задач с возможным ограничени- ем по крутящему момен- ту и более чем на 23% для рецептур, требующих повышенного свободного объема. Изменение технологиче- ской части экструдеров под соотношение Da / Di =1,65 обеспечило в конечном результате удельный кру- тящий момент, равный 16,0 Н·м/см 3 . Помимо оп т ими з и - рованного соотношения диаметров шнека новый экструдер ZE Blue Power (Torque) отличается нали- чием редуктора усовершен- ствованной конструкции, оптимизированной системы темперирования цилиндра, модернизированной систе- мы боковой загрузки ком- понентов, шнековых дор- нов из новых материалов, а также набора секций ци- линдра экструдера длиной 4 и 6 диаметров с буксами новой геометрии (рис. 3). Последние обеспечивают оптимизацию теплового баланса между расплавом полимера и корпусом ци- линдра экструдера. Отдельно стоит остано- виться на гидравлической системе натяжения шне- ковых элементов на дорне (рис. 4). Вместо ручного на- тяжения собранного шнека с помощью динамометри- ческого ключа использует- ся автоматическая система, которая позволяет переда- вать дополнительный кру- тящий момент через торце- вую поверхность шнековых элементов. Благодаря всем этим но- вовведениям оборудование Da / Di для заданной обла- сти технологических задач (Compounding Extruders with a Promising Future. Dr. T. Winkelmann, G. Scheel, M. Behling, Kunststoffe, №7, 2014). Полученные результаты были подтверждены годич- ными практическими испы- таниями, в ходе которых ма- териалы, соответствующие заданным рецептурам, при всех прочих равных усло- виях перерабатывались на двухшнековом экструдере с использованием шнековых пар с разным соотношени- ем Da / Di . Результаты практиче- ских испытаний, совпав- шие с теоретическими расчетами, представлены на рис. 2, где е — специфи- ческая энергия привода, характерная величина для исследуемой технологи- ческой задачи (например, 0,24 кВт·час/кг соответ- ствует рецептуре ПА-6 + 30 масс. % стекловолокна), а ρ s — насыпная плотность компонентов рецептуры. Согласно полученным данным, оптимальное соот- ношение диаметров шнека Da / Di для заданной обла- сти технологических задач составляет 1,65. r e a d t h e a r t i c l e i n e n g l i s h — w w w . p l a s t i c s . r u The Modern Requirements for Twin-Screw Extruders Andrey Volkov Today corotating twin- screw extruders devel- oped in early 1960s in order to ensure higher efficiency for common polymers modification are widely applied in various processing technologies. The increased efficiency of those processes can be provided due to high- er specific torque of the screws and extended free volume of the extruder’s processing section. Двухшнековый экструдер новой серии ZE BluePower (Torque)