Plastics_12_1_2015

w w w . p l a s t i c s . r u 28 ТЕМА НОМЕРА /НАВСТРЕЧУ ВЫСТАВКЕ «ИНТЕРПЛАСТИКА-2016» П Л А С Т И К С № 1 2 / I ( 1 5 2 ) 2 0 1 5 Одной из основных труд- ностей в процессе реци- клинга полимерных отхо- дов является их влажность. Чтобы получить гранулу высокого качества на ли- ниях с одной зоной дега- зации, влажность отходов не должна превышать 3%. Обычно эта проблема ре- шается двумя способами: либо установкой узла сушки, который потребует больших энергозатрат и порядка 30 м дополнительной площади; либо работой на экструдере с двумя зонами дегазации, что также влечет за собой увеличение инвестиций в оборудование. Новейшее решение во- проса предлагает компания Tecnova — дополнительный узел естественной дегаза- ции или Vacuum Twin Stuffer (VTS). Его уста- новка позволяет усилить эффек- тивность удале- ния пара и лету- чих компонентов из расплава полиме- ра практически в два раза. Так, линия с одной зоной де- газации при установке VTS работает, как линия с двумя независимыми вакуумными насосами. К примеру, моде- ли экструдеров Tecnova с длиной шнека 37D и одной зоной дегазации позволяют перерабатывать материалы с влажностью 3-4%, а при установке узла VTS появля- ется возможность реграну- ляции отходов с начальной влажностью до 7-8%. А на экструдере со шнеком дли- ной 54D и двумя зонами де- газации становится возмож- ным рециклинг материалов с исходной влажностью до 15%. Более под- робно о преимуществах новой системы можно бу- дет узнать на стенде Tecnova на выставке «Интерпласти- ка-2016». Также Tecnova предлагает комплексы по переработке полигонных отходов под ключ, которые могут вклю- чать в себя линии сортиров- ки и мойки с высокой степе- нью очистки, грануляторы. Tecnova является произ- водителем, а не сборщиком оборудования, все ответ- ственные узлы — системы принудительной загрузки, шнеки, цилиндры, замени- тели фильтра расплава, грануляторы по типу «водное кольцо» — изготавливаются на заводе компании в Италии из вы- сококачественных марок европейской стали. Линии Tecnova успешно работают во многих стра- нах мира, в том числе в России. В подразделении Tecnova в России работают русскоязычные сервисные инженеры, осуществляю- щие наряду с итальянскими специалистами шефмонтаж оборудования, пусконала- дочные работы, быструю и квалифицированную техни- ческую поддержку, обучение персонала. Tecnova Павильон 3, стенд B04 Итальянская компа- ния Binova, основанная в 2006 году, специализируется на создании инновационных линий для рециклинга пласт- масс. На выставке «Интер- пластика-2016» Binova пред- лагает посетителям обратить особое внимание на линию мощностью около 800 кг/ч на базе двухшнекового экс- трудера EBB71 с сонаправ- ленно вращающимися шнеками, оснащен- ную агломера- тором. Комплектуя линии для рециклинга двухшнековы- ми экструдерами с сона- правленно вращающимися шнеками, Binova предлагает компаниям-переработчикам технологию, гарантирую- щую получение очень каче- ственного вторичного пла- стика, а также композитных материалов из полимерных отходов. Линия позволяет произ- водить полимерный ком- паунд напрямую из отходов пленки, даже с нанесенной цветной печатью на по- верхности и/или высокой остаточной влажностью (до 10%), а также работать со смесью «гранулы/дробле- ные материалы/материалы с различной плотностью» и вводить до 40% минераль- ных наполнителей, таких как мел или тальк. Линия комплектует- ся системой весового или объемного дозирования. Последняя запатентован- ная компанией разработ- ка, представленная R&D- отделом Binova, позволяет точно дозировать агломе- рированные пленки. О б ъ - единение а г л о м е - р а т ор а и двухшнеко- вого ком- п а у н д е - ра — это последняя ступень в процессе о п т и - мизации, которую провела компания Binova для тех- нологии «компаундиро- вание+рециклинг в одну стадию». Такая схема га- рантирует снижение элек- тропотребления до 30% по сравнению с техноло- гиями, используемыми сегодня. Работая на этой линии, можно добиться значения 0,32 кВт/кг — данная суммарная цифра указана для всего производ- ственного комплекса. Ассортимент оборудова- ния Binova включает также специальные линии для ре- циклинга, работающие по принципу тандема экстру- деров: одношнековый/одно- шнековый, двухшнековый/ одношнековый; двухшне- ковый/двухшнековый для переработки специфичных материалов или (в случае необходимости) двойной фильтрации. Павильон 3, стенд B04 Binova