Plastics_12_1_2015

w w w . p l a s t i c s . r u 36 ТЕМА НОМЕРА /НАВСТРЕЧУ ВЫСТАВКЕ «ИНТЕРПЛАСТИКА-2016» Gneuss Павильон «Форум», стенд C50 Стенд Gneuss Kunststoff- technik GmbH на выставке «Интерпластика-2016» будет поделен на зоны, которые познакомят посетителей с последними технологиче- скими инновациями ком- пании. В разделе «Экструзи- онные технологии» будет представлена новейшая экструзионная технология с мультиротационной си- стемой (MRS). На сегодняшний день по всему миру эксплуатируется более 50 экструдеров типа MRS различных типоразме- ров: от MRS 35 с производи- тельностью 35 кг/ч до MRS 200 мощностью 2000 кг/ч, которые используются в основном на производстве пленки/листов, волокна и вторичных гранул. MRS- экструзия зарекомендова- ла себя в качестве одной из ведущих технологий пере- работки ПЭТ-хлопьев, не требующей предваритель- ной сушки. Благодаря за- патентованному сочетанию одношнекового экструдера с многошнековой секцией де- мультиротационная секция экструдера представляет собой одношнековый ро- торный барабан с восемью малыми спутниковыми шнеками, приводимыми в движение посредством зуб- чатого венца и шестерни. Объемные пространства вы- точенных в большом шнеке мультиротационной систе- мы цилиндрических пазов примерно на 30% свободны, что обеспечивает беспрепят- ственное прохождение мате- риала. Благодаря данной кон- струкции параметры дега- зации примерно в пятьдесят раз лучше, чем у традицион- ных одношнековых экстру- деров, причем достигается это при величине вакуума всего лишь в 25-40 милли- бар. Из-за отсутствия необ- ходимости использования системы глубокого вакуума и предварительной сушки MRS-экструдер является эффективной с экономи- ческой точки зрения аль- тернативой традиционным технологиям экструзии. К его дополнительным поло- жительным аспектам отно- сятся простота и прочность конструкции, малая зани- маемая площадь и универ- сальность, а также удобство эксплуата- ции и технического обслу- живания. Несмотря на то, что пер- воначально MRS разраба- тывалась специально для переработки ПЭТ, сегодня она также применяется в экструзии полиолефинов и нейлона, а испытания, про- водимые в настоящее время с другими материалами, обе- щают открытие новых об- ластей приложения данной технологии. В зоне «Технология филь- трации» будет представлена полностью автоматизиро- ванная ротационная систе- ма фильтрации RSFgenius 75, обеспечивающая устой- чивость технологического процесса и стабильность давления. Все ротационные систе- мы фильтрации расплава компании Gneuss работа- ют в полностью автома- тизированном непрерыв- ном режиме, обеспечивая устойчивость технологиче- ского процесса и стабиль- ность давления. Начиная с момента ее внедрения, то есть более 15 лет тому на- зад, система RSFgenius зада- ла для подобных устройств высокий стандарт устой- чивости технологических параметров и функции са- моочистки. Благодаря по- вторному использованию газации данный экструдер очень надежен в эксплуатации и оптимален при переработке вторичных материалов. Наи- более убедительным преиму- ществом данной технологии является чрезвычайно высо- кая эффективность дегаза- ции и удаления посторонних летучих примесей. MRS- экструдер позволяет осу- ществлять переработку ПЭТ без предварительной сушки с использованием простой во- докольцевой вакуумной си- стемы, обеспечивая прямую переработку вторичного ма- териала в высококачествен- ную готовую продукцию. Это достигается благодаря уникальной запатентован- ной секции дегазации. Основанная на тради- ционной одношнековой экструзионной технологии Фото Gneuss Kunststofftechnik