Plastics_12_1_2015

w w w . p l a s t i c s . r u 60 ТЕМА НОМЕРА /НАВСТРЕЧУ ВЫСТАВКЕ «ИНТЕРПЛАСТИКА-2016» П Л А С Т И К С № 1 2 / I ( 1 5 2 ) 2 0 1 5 без утечек даже при уровне производи- тельности 5 тыс. кг/ч. Для новой девяти- коллекторной экс- трузионной оснастки компания Nordson EDI создала дополни- тельные крепления за пределами основной части корпусов голов- ки (в области торце- вой пластины), обе- спечивающие надлежащую герметизацию. Nordson EDI может также разработать станцию Ultracart™ для быстрого обслу- живания многоколлекторной головки кон- кретного заказчика (рис. 2). Кроме того, головки оснащаются системами автомати- ческой регулировки губок Autoflex (рис. 3). Эти модульные системы допускают быстрый демонтаж для получения удобного доступа к креплениям корпуса головки. Благодаря этой системе упрощается разборка и после- дующая сборка головки при ее периодиче- ской чистке и профилактическом обслужи- вании. Варианты конфигурации Головка с девятью распределительными коллекторами представляет собой новей- шее предложение из широкого ассорти- мента компонентов для соэкструзии, пред- лагаемого компанией Nordson EDI. Выбор системы экструзионных головок Nordson EDI для конкретной области применения зависит от таких переменных факторов, как суммарная пропускная способность, толщи- на слоя и отношение значений вязкости, ширина головки, требуемое количество и типы структур выпускаемой продукции, а также наличие каких-либо потоков распла- вов с существенно отличающимися рабочи- ми температурами. И несмотря на то, что рекомендуемые решения могут включать весь диапазон от одноколлекторной экс- трузионной головки с подающим блоком до полномасштабной многоколлекторной головки с раздельными каналами для всех слоев, чаще всего компания предлагает про- межуточный вариант, сочетающий в себе элементы многоколлекторного подхода и подающего блока. Так, например, для пя- тислойной структуры, содержащей только один уникальный и критически важный верхний слой, можно порекомендовать двухколлекторную систему. Распределение критичного слоя осуществляется при по- мощи отдельного канала потока, а осталь- ные четыре слоя с более высокой степенью совместимости подвергаются соэкструзии через второй канал потока. «Несмотря на успехи в разработке много- коллекторных экструзионных головок, ком- пания Nordson EDI неуклонно стремится к инновациям и в области проектирования подающих фид-блоков, — отметил Сэм Юлиано. —С учетом конкретного сценария обработки одноколлекторная экструзионная головка с подающим блоком для соэкстру- зии может оказаться наилучшим вариантом, например, когда оснастка для экструзион- ного оборудования должна выпускать мно- жество разнообразных структур в широком диапазоне отношений толщины слоев. Под- ход с применением подающего фид-блока допускает большую гибкость при выпуске продукта, а также упрощает чистку и перена- ладку на другой продукт. Кроме того, много- коллекторная технология обеспечивает пре- восходящие результаты в плане качества и стабильности параметров продукции. Сегод- ня как никогда этот подход позволяет найти практичную и реалистичную альтернативу для производителей многослойных пленок более высокого уровня». Addressing Thickness Variation The newly commissioned world’s first nine-manifold flat die allows producing multilayer films with layers thickness varia- tion reduced by 70%. The innovative extru- sion tool by Nordson EDI, a part of Nordson Polymer Processing Systems, allows you to work with smaller tolerances than when using a similar feed block system, reduc- es raw material costs and keeps product quality high. Nordson will introduce this technology, new to the Russian market, at Interplastica 2016. Рисунок 3. Система автоматической регулировки губок Autoflex, установленная на 9-коллекторную головку компании Nordson EDI ВИЗИТНАЯ КАРТОЧКА Корпорация Nordson Polymer Processing Systems проектирует, про- изводит и продает разнообразную продукцию и системы, предна- значенные для прецизионного дозирования клеев, покрытий, герметиков, био- материалов, полимеров, пластмасс и других материалов, а также для управления, испытаний и контроля жидкостей, УФ-отверждения и плазменной обработки по- верхностей. Nordson оказывает услуги по разработке компонентов для плавле- ния, гомогенизации, фильтрации, дозирования и придания формы пластмассам и жидким материалам для покрытий. Реагируя на постоянно изменяющиеся по- требности отрасли полимеров, компания поставляет весь комплекс продуктов для прецизионного управления потоками расплавов: от шнеков и камер для экструзии и литья под давлением, систем фильтрации, насосов и клапанов до экструзионных головок и грануляторов. Основанная в 1954 году компания со штаб-квартирой в Уэстлейке (штат Огайо, США) располагает производственными и вспомогательными отделениями более чем в 30 странах мира.