Plastics_12_1_2016

w w w . p l a s t i c s . r u 36 ТЕМА НОМЕРА /НАВСТРЕЧУ ВЫСТАВКЕ «ИНТЕРПЛАСТИКА-2017» П Л А С Т И К С № 1 2 / I ( 1 6 3 ) 2 0 1 6 Компания gwk, произ- водитель централизован- ных систем охлаждения, пополнила линейку своей продукции устройствами weco wd, служащими децен- трализации температуры теплоносителя и приданию системе охлаждения гибко- сти и адаптивности ко всем отраслям производства и конкретным термическим процессам. C применением weco wd на каждой машине может быть обеспечена ин- дивидуальная температура теплоносителя, изменяемая gwk Павильон 2.3, стенд В05 в зависимости от текущих потребностей. Устройство weco wd объ- единяет три основные функ- ции в одном компактном и мобильном корпусе. В качестве чиллера weco wd, в зависимости от моде- ли, развивает мощность по холоду от 14 до 36 кВт при заданной темпе- ратуре 15°С, с мини- мальной управляемой температурой 5°С. В случае применения гликоля устройства подают воду с мини- мальной температурой -5°С, что значительно расширяет сферу их применения. В зимний период, когда температура воз- духа достаточно низка для обеспечения охлаждения воды до требуемого уровня посредством внешнего пас- сивного охладителя, устрой- ство weco wd способно пере- давать энергию охлаждения от фрикулера напрямую к потребителю. Наконец, при необходи- мости поддержания строго определенной рабочей тем- пературы на пресс-форме устройство weco wd может обеспечивать одноконтур- ное или двухконтурное тер- мостатирование в диапазоне до 90°С. При объединении раз- ных производственных процессов, требующих, со- ответственно, различных температур теплоносителя в одной централизованной системе охлаждения, точеч- ное применение мобильных устройств weco wd предо- ставляет возможность обе- спечить необходимую для каждого процесса темпера- туру и точное ее удержание в заданном значении. Компания LORANDISI- LOS, производитель систем хранения, транспортировки и учета полимерного сырья, с 1952 года выпускает метал- лические (из нержавеющей стали и алюминия) сило- сы для внешнего хранения гранулята. Силосы постав- ляются как монолитные, так и сборные, для мон- тажа на месте. Благодаря LORANDISILOS Павильон 2.3, стенд В05 широкому выбору объема силосов LORANDISILOS переработчик может по- добрать систему хранения в соответствии со своими потребностями и свободны- ми площадями. Отдельным направлением является из- готовление гибких силосов из полиэстера для внутри- цехового размещения. Кроме того, LORAN- DISILOS производит все периферийное оборудова- ние для обеспечения эф- фективности силосного хозяйства: системы раста- ривания (в том числе для работы сразу с нескольки- ми типами тары и материа- лами); устройства шнеко- вой или вакуумной подачи для выгрузки материала из силоса и подачи его в пере- работку; ручные распре- делители; средства пред- варительной подготовки сырья: пылеотделители и вертикальные смесители. Для точного учета сырья LORANDISILOS разрабо- тал систему взвешивания, позволяющую протоко- лировать и архивировать данные о расходе материа- ла. Каждую взвешенную порцию материала систе- ма самостоятельно транс- портирует к потребителю посредством штатной воз- духодувки. Взвешивание и учет расходуемого сырья происходят непрерывно, одновременно с процессом переработки, без техноло- гических пауз. Вертикальные смеси- тели производства LO- RANDISILOS подразуме- вают загрузку сырья как из мешков объемом 25 кг, так и из биг-бегов. В зави- симости от особенностей сырья возможно примене- ние процессов его нагрева и охлаждения, чтобы под- сушить или освежить мате- риал. Максимальный объем смесителя в модельном ряду LORANDISILOS составляет 30 тыс. л. При необходимости убрать фракцию пыли из ма- териала перед переработкой используются специальные устройства. В ассортимен- те — высокопроизводитель- ные (до 8 т/час) обеспыли- ватели и менее мощные, но надежные циклонные мо- дели.