Plastics_12_1_2018

СЫРЬЕ И МАТЕРИАЛЫ П Л А С Т И К С № 1 2 / I ( 1 8 5 ) 2 0 1 8 w w w . p l a s t i c s . r u 17 никакие другие материалы не позволяют решить конкретную задачу. Порой ДВТ ста- нут отличной альтернативой даже КВТ. Там, где надо повысить прочность, стойкость к ползучести или коррозии, уменьшить массу изделия, улучшить его эксплуатационные характеристики, воплотить интересную ди- зайнерскую идею, стоит подумать о ДВТ, ко- торыми все охотнее заменяют традиционные пластмассы и материалы. Сегодня литые и сборные металлические узлы находятся в числе первых кандидатов на замену компонентами из ДВТ. Для полу- чения изделий новой конструкции и совре- менного дизайна выбор делается именно в пользу ДВТ, что позволяет избежать типич- ных проблем, связанных с металлическими элементами (коррозия, необходимость меха- нической обработки и покраски). В случаях, когда при литье изделий сложной геометрии другие армированные термопластичные компаунды не позволяют достичь искомых эксплуатационных харак- теристик, ДВТ также являются логичным выбором. При использовании дешевых полимеров в качестве матрицы и длинных армирующих волокон в качестве напол- нителя заметно повышаются эксплуата- ционные характеристики термопластов при незна- чительном повышении се- бестоимости. То есть ДВТ вполне готовы обеспечивать свойства, ранее доступные только дорогим материалам инженерно-технического назначения, а значит, эко- номичность их переработки и применения растет. Какой тип ДВТ выбрать? Тут стоит прислушаться к мнению экспертов, на- пример специалистов НПП «ПОЛИПЛАСТИК», так как без оптимизи- рованного процесса оценки производствен- ной задачи никак не обойтись. Потребуется анализ на базе множества критериев: диа- пазона рабочих температур, степени стати- ческой или динамической нагрузки, удар- ного воздействия, плановой себестоимости, экологических норм и многих других. Для обеспечения плавного перехода от кон- цепции к производству также понадобится помощь профессиональных инженеров- конструкторов и технологов. На правах рекламы Рисунок 4. Волокнистая структура ДВТ полностью повторяет форму литьевого изделия