Plastics_12_1_2018

w w w . p l a s t i c s . r u 44 ТЕМА НОМЕРА /НАВСТРЕЧУ ВЫСТАВКЕ «ИНТЕРПЛАСТИКА-2019» П Л А С Т И К С № 1 2 / I ( 1 8 5 ) 2 0 1 8 На «Интерпластике-2019» на стенде ООО «Формет Пластик Машинери» будет представлена инновацион- ная разработка компании motan-colortronic—сушилка LUXOR EM A 150, с появле- нием которой была ликвиди- рована проблема повторного насыщения влагой высушен- ных полимеров. Время, за которое осу- шенное сырье при контакте с атмосферным воздухом вновь достигнет критичного для качества изделий уровня влажности, у каждогопласти- ка свое. И в интересах произ- водителя транспортировать материал в переработку как motan-colortronic Павильон 2.2, стенд С30 можно быстрее. Самое про- стое, что можно сделать — подобрать для машинного загрузчика промежуточную воронку минимального объ- ема. А для особенно гигро- скопичных полимеров важно полностьюисключитьихкон- такт с атмосфернымвоздухом допопадания вматериальный цилиндр. Компания motan-color- tronic рекомендует свое единое решение по сушке материала и подаче его в одну или две машины с по- мощью штатной системы транспортировки сухим на- гретым воздухом, подготов- ленным той же сушилкой. Замкнутый контур подготов- ленного воздуха составляют компактная воздуходувка, смонтированная на раме под сушильным бункером, и си- стемный загрузчик на ТПА. Трубопровод собирается из стандартных элементов и размещается с обратной стороны бункера. Как опция предлагаются вакуумный и материальный трубопрово- ды из нержавеющей стали. Также линия может очи- щаться после каждого цикла загрузки. Управление суш- кой и подачей осуществляет штатная панель управления LUXORnet. В основе системы — су- шилка сухим воздухом, пред- ставленная в двух моделях: LUXOR E A и LUXOR EM A. Обе модели производят сухой воздух со стабильно низким показателем точки росы при сниженном уров- не потребления энергии и приспособлены для рабо- ты в существующей систе- ме подачи материала или с имеющимися вакуумными загрузчиками. Опционально предлагается инновационная энергосберегающая техноло- гия ETA plus ® , позволяющая экономить до 64% энергии по сравнению с традицион- ными методами сушки. Компания gwk (Германия) представит на выставке «Ин- терпластика-2019» на стенде ООО «Формет Пластик Ма- шинери» профессиональное решение для децентрализо- ванного охлаждения. Существует годами про- веренная централизованная схема охлаждения — эталон, реализованный многими производителями. Его до- стоинства очевидны: про- стота, надежность, низкое gwk Павильон 2.2, стенд С30 потребление энергии и ста- бильность рабочей темпе- ратуры. Однако централи- зованная система не может обеспечить специальный температурный режим на некоторых машинах, если такое потребуется. Именно в таких случаях компания gwk рекомендует адресно применять много- функциональное устрой- ство weco wd. Прежде всего это водоохлаждаемый чил- лер с температурой воды от 5°С. С его помощью на конкретной машине стано- вится возможным доохлаж- дение воды до более низкой температуры, чем во всей системе охлаждения. Кро- ме того, устройство weco wd может выполнять еще две функции. В зимний период, когда температура окружающего воздуха до- статочно низка для охлаж- дения воды без компрессо- ра, weco wd может подавать через себя воду от фри- кулера к оборудованию- потребителю. Кроме того, благодаря интегрированно- му одноконтурному (стан- дарт) или двухконтурному (опция) термостатирующе- му оборудованию weco wd способен поддерживать ра- бочую температуру стенок формообразующей поверх- ности в диапазоне до 90°С. Применяемые точечно устройства weco wd обеспе- чивают значительную гиб- кость и адаптивность систе- мы охлаждения, и значит, повышают ее эффектив- ность.