Plastics_12_1_2018

БИЗНЕС-ПАРТНЕР П Л А С Т И К С № 1 2 / I ( 1 8 5 ) 2 0 1 8 6 r e a d t h e a r t i c l e i n e n g l i s h — w w w . p l a s t i c s . r u Результаты практических и лабораторных испытаний, осуществленных специалистами компании 3М, демонстрируют, что при экс- трузии пленочных марок полиэтилена высо- кой плотности наиболее эффективно рабо- тает добавка Dynamar FX-5922 при введении ее в полимерную композицию в концентра- ции 200-300 частей на миллион (ppm), то есть 2-3%. Использование процессинговой добавки в форме суперконцентрата являет- ся весьма востребованным методом в инду- стрии переработки пластмасс, поскольку по- зволяет в широком диапазоне регулировать дозировку добавки при экструзии разных типов и марок полиэтилена. Полимерной матрицей в суперконцен- тратах служат различные материалы, чаще всего—линейный полиэтилен или полиэти- лен низкой плотности с ПТР=2-3 г/10 мин. В лаборатории 3М была проведена иссле- довательская работа, целью которой стало изучение влияния типа полиэтилена, ис- пользуемого в суперконцентрате, на эффек- тивность действия процессинговой добавки Dynamar FX-5922. В процессе испытаний в качестве матрицы использовались следую- щие материалы: — полиэтилен высокой плотно- сти (ПЭВП): пленочная марка FL-7000 (ПТР=0,027-0,047 г/10 мин) и марка для экструзии с раздувом BL-6200 (ПТР=0,32- 0,44 г/10 мин); — линейный полиэтилен низкой плот- ности (ЛПЭНП): пленочная марка F-0320 (ПТР=2,5-3,5 г/10 мин); — полиэтилен низкой плотности (ПЭНП): пленочная марка 15803-020 (ПТР=2 г/10 мин). На основе представленных выше марок полиэтиленов готовились 3-процентные суперконцентраты процессинговой до- бавки Dynamar FX-5922 на периодическом смесителе Plasticorder Brabender PL-2000 при температуре смешения 180°С в течение 8 мин. Полученные суперконцентраты из- мельчались на дробилке до размера 2-3 мм. Качество распределения процессинговой добавки в матрице полимера оценивалось на основании анализа микрофотографий, полученных на электронном микроскопе KEYENCEVHX-1000 при 500-кратном уве- личении в тонком срезе композиции (дан- ные представлены на рис. 1). Вцеломдля всех представленных образцов характерно достаточно качественное и равно- мерное распределение частиц фторполиме- ра в матрице полиэтилена, а средний размер частиц в основном не превышает 5-10 мкм. Однако для образца на базе пленочной марки ЛПЭНП F-0320 характерна структура с бо- Улучшение перерабатываемости сырья является одной из наибoлее актуальных задач индустрии переработки полимеров. Это особенно важно в сфере экструзии низкоиндексных высокомолекулярных видов полиэтилена, например ПЭВП. Таким материалам свойственно накопление упругих деформаций в процессе экструзии, что приводит к росту напряжений в расплаве полимера и, соответственно, к увеличению нагрузки на шнек экструдера, к повышению давления в фильере, а также к различным дефектам поверхности экструдата. В настоящее время наиболее эффективным способом устранения данных проблем является использование процессинговых добавок 3М Dynamar Тимофей МАКАРОВ, ведущий инженер ЗАО «3М Россия», Разалина МАЗИТОВА, магистрант ФГБОУ ВО «КНИТУ» Влияние полимерной основы на эффективность процессинговых добавок Фото 3М Рисунок 1. Распределение процессинговой добавки Dynamar FX-5922 в матрице ПЭ различных марок (500-кратное увеличение) ПЭВП FL-7000 ПЭВП BL-6200 ЛПЭНПF-0320 ПЭНП15803-020