Plastics_12_1_2018

БИЗНЕС-ПАРТНЕР П Л А С Т И К С № 1 2 / I ( 1 8 5 ) 2 0 1 8 w w w . p l a s t i c s . r u — r e a d t h e a r t i c l e i n e n g l i s h 7 лее крупными (10-12 мкм) частицами фтор- полимера, что, возможно, обусловлено наи- более низкой вязкостью базового полимера (ПТР=2,5-3,5 г/10 мин) и, соответственно, меньшими силами вязкостного трения при распределении высоковязкогофторполимера в расплаве при смешении. Полученные суперконцентраты были введены в необходимой пропорции в ПЭВП FL-7000 для достижения заданной концен- трации добавки, после чего были оценены реологические свойства материала. Реологи- ческие испытания проводили на одношне- ковом измерительном экструдере Brabender LabStation 19/25 с капиллярной фильерой (диаметр 1 мм, длина 30 мм). Температурный профиль экструзии распределился по зонам следующим образом: Т1=200°С, Т2=210°С, Т3=215°С, Т4=220°С, Т5=230°С. Измерения проводились в диапазоне скоростей сдвига от 100 до 1900 с -1 . Оценивалось влияние суперконцентра- тов на характер кривых снижения давления в фильере и крутящего момента в шнеке экс- трудера. На первом этапе вводили «ударную» дозировку добавки (1800 ppm) для ускорения процесса образования динамического слоя фторполимера (прекоутинга) на поверхно- сти фильеры. Затем дозировку снижали до 600 ppm и далее до рабочей концентрации 200 ppm. На рис. 2 и 3 представлены дан- ные по изменению давления в фильере и крутящего момента в шнеке экструдера во время переработки полиэтилена высокой плотности марки FL-7000 при введении су- перконцентратов процессинговых добавок, приготовленных с использованием различ- ных типов ПЭ. Согласно данным, представленным на рис. 2, введение процессинговой добавки Dynamar FX-5922 в форме суперконцен- трата на основе того же типа полимера (ПЭВП FL-7000) не оказывает существен- ного влияния на изменение крутящего мо- мента, однако при использовании супер- концентратов, приготовленных на основе более низковязких полимеров, наблюдает- ся снижение крутящего момента от 8% для марки ПЭВП BL-6200 и до 30% для марки ПЭНП 15803-020. Вероятно, использование суперконцентратов на значительно менее вязкой основе способствует снижению на- грузки на шнек экструдера за счет эффекта разбавления. 35 30 25 20 15 0 0:16 0:33 0:50 1:06 1:23 1:40 Крутящиймомент, Н м Время, ч:мин 40 30 20 10 0 Изменениекрутящегомомента,% ОсновапроцессинговойдобавкиDynamarFX-5922 Dynamar FX-5922 на базе ПЭВП BL-6200 Dynamar FX-5922 на базе ПЭВП FL-7000 Dynamar FX-5922 на базе ЛПЭНП F-0320 Dynamar FX-5922 на базе ПЭНП 15803-020 Рисунок 2. Изменение крутящего момента при экструзии ПЭВП FL-7000 после введения суперконцентрата Dynamar FX-5922 на основе ПЭ различного типа ПЭВПFL-7000 ПЭВПBL-6200 ЛПЭНПF-0320 ПЭНП15803-020 0 8 16 30 20 15 10 5 0 Изменениедавления,% ОсновапроцессинговойдобавкиDynamarFX-5922 ПЭВПFL-7000 ПЭВПBL-6200 ЛПЭНПF-0320 ПЭНП15803-020 12 10,5 12 17 Рисунок 3. Изменение давления при экструзии ПЭВП FL-7000 после введения суперконцентрата Dynamar FX-5922 на основе ПЭ различного типа 1800 ppm 600 ppm 200 ppm 350 300 250 200 0 0:16 0:33 0:50 1:06 1:23 1:40 Давление, бар Время, ч:мин Dynamar FX-5922 на базе ПЭВП BL-6200 Dynamar FX-5922 на базе ПЭВП FL-7000 Dynamar FX-5922 на базе ЛПЭНП F-0320 Dynamar FX-5922 на базе ПЭНП 15803-020 1800 ppm 600 ppm 200 ppm