Plastics_12_2010

СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 1 2 ( 9 4 ) 2 0 1 0 103 w w w . p l a s t i c s . r u — r e a d t h e a r t i c l e i n e n g l i s h принцип, позволяющий по- лучать прибыль путем эко- номии затрат на утилизацию отходов и закупку новых ма- териалов. Рециклинг означа- ет частичное использование продукта, окончившего свой жизненный цикл, для созда- ния новой продукции. Квинтэссенцией такого подхода стала концепция инновационных дробилок Open Hearted, разработка которых была недавно за- кончена. Компания Rapid впервые представила на вы- ставке «K» полную линейку оборудования Open Hearted. Данная эргономичная тех- нология обеспечивает не- посредственный и быстрый доступ к ротору машины и частям камеры дробления. Это очень важно при пере- ходе с одного материала на другой и обслуживании дро- билки. Подобная концепция построения машины позво- ляет сократить трудозатра- ты на непроизводительных операциях почти на 50 про- центов! На выставке «К» дро- билка Open Hearted 600-й серии вызывала у посетите- лей стенда большой интерес. На сегодняшний момент это одна из самых больших дробилок, включающая множество ноу-хау, в част- ности, запатентованное минерально-композитное основание машины, которое обеспечивает очень низкий центр тяжести и поглощает вибрацию, а также возмож- ность управления одним оператором. Именно дробилка но- вой 600-й серии была вы- брана заводом Volkswagen в Вольфсбурге (Германия) для установки в зоне покраски и финального технического контроля. Главным требо- ванием, предъявленным к дробилке, было обеспече- ние возможности подачи до трех бракованных бамперов одновременно и дробления их до нужного размера без образования пыли. Поми- мо соответствия высоким стандартам безопасности автомобилестроительной отрасли, дробилка должна была предоставлять воз- можность интеграции в производственный цех без каких-либо изменений его конструкции. В компании Volkswagen были полностью удовлетворены предостав- ленным решением: «Компа- ния Rapid решила сложную задачу и поставила дробил- ку, полностью соответствую- щую нашим требованиям и отличающуюся отличным соотношением цена/функ- циональность». Другим интересным экс- понатом на «К» стала гильо- тина Rapid G10, предназна- ченная для экструзионных линий, выпускающих про- дукцию толщиной до 6 мм. Машины этого типа рабо- тают на производстве двух шведских компаний, причем обе компании очень доволь- ны высокой технологично- стью оборудования, низким энергопотреблением и ма- лыми требованиями к тех- ническому обслуживанию. На производстве компании Stroemsbruk установлены две гильотиныG10 стандартной конфигурации с ленточным конвейером для отвода наре- занных заготовок. На заво- де Electrolux гильотина G10 интегрирована с дробилкой модели 150-35 в целях эко- номии пространства. Для обеспечения простоты от- вода элементов использует- ся однобункерный загрузчик со смешивающим клапаном: при достижении определен- ного уровня загрузчик опо- рожняет контейнеры с ма- териалом, установленные на дробилке. Отличные результаты показывает и такая модель дробилок от Rapid, как 150- 21 DeltaTech: данная машина была установлена на пред- приятии компанииCandiani, одного из ведущих итальян- ских производителей косме- тической упаковки класса люкс, которым потребова- лось интегрированное обо- рудование для рециклинга, установленное непосред- ственно рядом с ТПА. Специалисты Candiani провели несколько безус- пешных испытаний с дро- билками других компаний. Проблема заключалась в плавлении материала в ка- мере резки, а также низком качестве гранулята и, со- ответственно, снижении качества последующей про- дукции. При помощи дро- билки от Rapid благодаря оперативному рециклингу литника удалось значитель- но сократить длительность сушки материала с 6 до 2 часов; кроме того, исполь- зование этого оборудования позволяет предотвращать за- грязнение. В настоящий мо- мент Rapid поставил на ита- льянское предприятие уже 6 дробилок данного типа. Сегодня российским переработчикам доступен весь ассортимент продуктов и услуг Rapid Group, которая осуществляет свою деятель- ность через дистрибьютора в Нижнем Новгороде — ООО «Формет Пластик Ма- шинери». ООО «Формет Пластик Машинери» 603116, Нижний Новгород, ул. Тонкинская, 3 Т./ф. + 7 (831) 277 05 84, 243 34 23 E-mail: info@plastmash.com www.plastmash.com