Plastics_12_2010

w w w . p l a s t i c s . r u СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 1 2 ( 9 4 ) 2 0 1 0 Немецкая компания Maintools GmbH & Co., KG, входящая в состав Maincor Group, занимается про- ектированием, изготовле- нием и сборкой экструзи- онных линий. На выставке «Интерпластика-2011» вМо- скве фирма представит но- вые решения в сфере про- изводства гофрированных труб, изготовления труб методом намотки и много- слойных композитных ме- таллопластиковых труб. В экструзионных лини- ях для выпуска гофриро- ванных труб, применяемых для защиты кабелей и в канализационных систе- мах, Maintools использует компактные высокотехно- логичные гофроагрегаты Protos 165 и Protos 270, от- личающиеся очень высо- ким уровнем гибкости. С помощью этих устройств можно производить двух- и трехслойные гофрирован- ные трубы с внешним диа- метром до 165/270 мм при скорости 30 м/мин. (произ- водительность 800 кг/ч). Такой высокой скоро- сти производства удалось достичь благодаря пря- мой беструбной системе охлаждения, которая не подвержена износу и не требует технического об- служивания. Данная систе- ма и модернизированные формующие блоки позво- лили увеличить скорость потока охлаждающей воды на 50 процентов. К преимуществам гофро- агрегатов Protos 165 и Protos 270, помимо оптимизации траекториидвижения охлаж- дающей воды в формующих блоках, относится и быстрая замена компонентов: всю систему формующих бло- ков можно заменить менее чем за 30 минут. Благодаря использованию нового при- вода устройство Protos 165 не требует ручной или электри- ческой подстройки клиренса формующих блоков. Кроме того, значительно снижен износ компонентов обору- дования за счет уменьше- ния веса формующих бло- ков с помощью технологии масштабирования (базовые конструкции формующих блоков «растягиваются» или «сжимаются» в зависимости от размера оборудования). Другая новая разработка компании Maintools — си- стема MTWR 2400, позволя- ющая методом намотки про- изводить трубы диаметром от 300 до 2400 мм, класса жесткости до SN 16. Поми- мо канализационных си- стем, такие трубы все чаще используются при возведе- нии силосов, резервуаров и промышленных сооруже- ний. Новая перспективная технология, примененная в горелках системы MTWR 2400, позволяет сократить эксплуатационные затраты, поскольку потери темпера- туры значительно снижены, а эффективность расходова- ния энергии увеличена. За счет инновацион- ной системы управления упрощено использование системы и достигнут высо- кий уровень контроля над производственным про- цессом. Система MTWR 2400 обеспечивает широкие возможности в отношении структуры профиля и по- зволяет выпускать изделия различной длины. Процесс производства труб методом намотки может быть под- строен под конкретные за- просы клиента. Компания Maintools так- же является опытным про- изводителем экструзионных линий для выпуска много- слойных композитных труб с соединенным внахлест свар- ным алюминиевым слоем. Эти экструзионные линии обладают такими важными преимуществами, как ком- пактная конструкция (длина около 45 метров), позволяю- щая экономить производ- ственную площадь, быстрая и простая замена оснастки, простота управления, а также высокая скорость производ- ства. Благодаря данной тех- нологии можно объединить преимущества металличе- ских и пластиковых труб. Проектирование, раз- работка конструкций и применение собственных технологий позволяют Maintools поставлять как отдельное оборудование, так и производственные комплексные решения про- ектов «под ключ». Благодаря тесному взаимодействию с клиентами, работающими на оборудовании Maintools, компания предлагает прак- тичные решения. Так как покупка нового оборудо- вания предполагает доста- точно большие инветиции, то, помимо новых машин, компания предлагает по- держанное экструзионное оборудование. Павильон «Форум», стенд F55 Maintools 122