Plastics_12_2011

СПЕЦТЕМА/ ДЕКОРИРОВАНИЕ И ПЕЧАТЬ П Л А С Т И К С № 1 2 ( 1 0 6 ) 2 0 1 1 w w w . p l a s t i c s . r u 102 офсетно-цифровой технологии является печать по метке — на- несение изобра- жения в опреде- ленной области предварительно отпечатанного материала. Сублимаци- онная печать, используемая, в частности, при изготовлении пл а с т ико вых карт, произво- дится на выру- бленных заготовках из пластмасс различных цветов с помощью сублимационного принтера. Основными преимуществами данного метода являются печать небольших тиражей (от 1 штуки), короткий срок изготовления, возможность персонализации каждой отдельной карты. Подготовка поверхности Запечатывание и декорирование изделий из пластмасс могут затруднять плохая адге- зия пластиков к лакокрасочнымматериалам, накапливание на поверхности статического заряда, высокая эластичность, миграция пластификатора и других добавок. Некото- рые полимерные материалы обладают столь низкой адгезией, что не только фолиевые, но даже УФ-краски могут на них плохо закре- пляться и, как следствие, легко стираться. Чтобы быть готовой к печати или покры- тию, поверхностная энергия пластмассовых поверхностей должна быть заметно выше, чем у чернил, краски или клея, поэтому не- обходимо применение различных методов так называемой активации пластмассовых поверхностей. Пластификаторы и антистатики, входя- щие в состав полимерных композиций, мо- гут отрицательно влиять на эффективность предварительной обработки, поскольку они мигрируют на поверхность и образуют там тонкую пленку. Для полиэтиленов низко- го давления п р е д в а р и - тельная об- работка через восемь дней после изго- товления уже не оказывает д о л ж н о г о воздействия и не обеспе- чивает удовлетворительного закрепления печатной краски, поэтому рекомендуется проводить ее как можно быстрее. Наиболь- шего эффекта можно достичь в том случае, если активация поверхности производится тогда, когда изделие еще теплое: обработка в этот период требует минимальных затрат энергии и позволяет получить оптимальную величину поверхностного натяжения мате- риала. Предварительная обработка изделия пе- ред запечатыванием заключается в физико- химическом изменении свойств поверх- ности. На практике используются три вида предварительной обработки: химическая, плазменная (коронным разрядом) и откры- тым газовым пламенем. Химическая обработка производится веществом, которое повышает адгезию (на- пример, при химическом насыщении по- верхности фтором). Этот способ рентабелен только для малых тиражей и требует обяза- тельно хорошей местной вентиляции. В процессе плазменной обработки с по- мощью кислорода образуются свободные радикалы, позволяющие надежно удержи- вать на поверхности пластмассовых изделий лаковые или клеевые покрытия. В результате оксидации подавляющее большинство не- полярных молекул поверхности переходит в полярные группы, что также обуславливает повышение поверхностного натяжения и, как следствие, адгезии краски. Метод активации поверхностей с при- менением электрического коронного раз- ряда (рис. 1) является самым подходящим для пластмассовых пленок, кабелей и труб. В процессе обработки коронным разрядом электроны и ионы интенсивно бомбарди- руют поверхность пластмассы, заставляя длинные цепи разорваться и создавая раз- нообразие свободных валентностей, кото- рые формируют карбонильные группы с высокой поверхностной энергией, изме- няя физико-химические свойства запеча- тываемой поверхности. Не менее важным результатом является и то, что поверхность на микроуровне становится шероховатой, полезная площадь сцепления с краской уве- личивается. Кроме того, когда верхний слой жировых, масляных и прочих примесей не слишком толст, запечатываемая поверх- ность дополнительно очищается. При этом свойства самого полимерного материала не подвергаются изменениям, поскольку ак- тивация затрагивает только поверхностный слой изделий на глубину не более 0,1 мм. Предварительная обработка открытым газовым пламенем упаковки и изделий из Рисунок 1. Установка обработки поверхности коронным разрядом Фото ООО «Юман» Фото Reinhausen Plasma