Plastics_12_2011

ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 1 2 ( 1 0 6 ) 2 0 1 1 w w w . p l a s t i c s . r u 116 лям осматривать продукт, а производителям и упаковщикам — оценивать его качество. Покровная и барьерная пленки могут также использоваться для упаковки с моди- фицированной газовой средой, позволяю- щей сохранить естественный красный цвет мяса. Несомненно, самым простым подходом к созданию барьерности является производ- ство очень толстой пленки, однако это не- выгодно в экономическом плане. Благодаря разработке новых материалов и производ- ственных технологий в настоящее время воз- можно значительное уменьшение толщины пленки при сохранении барьерных свойств на требуемом уровне. Материалы, используемые для произ- водства барьерной упаковки, и их сочетания можно разделить на следующие группы: — 3-5-слойные пленки на основе по- ливинилиденхлорида (ПВДХ) с барьерной структурой ЭВА/ПВДХ/ЭВА и связующими слоями из других полиолефинов. Именно с ПВДХ и началось производство барьерных пленок, однако в соответствии с тенденци- ями рынка использование этого материала сокращается, и ПВХ и ПВДХ заменяются на более экологичные компоненты. Основны- ми недостатками данного сочетания явля- ется разложение и обесцвечивание ПВДХ в результате воздействия света, а также обра- зование хлора в процессе герметизации; — омыленный и гидролизованный сопо- лимер этилена и винилового спирта (EVOH) с 31-48-процентным содержанием ПЭ. Из- вестно, что добавление ПЭ в слой EVOH влияет на две важнейшие характеристики: барьерные свойства и ориентированность. Доказано, что биаксиальная ориентация пленки улучшает ее барьерные свойства, но может осуществляться не со всеми типами материалов. Невозможно проводить ориен- тацию EVOH со слишком малым содержа- нием ПЭ, в то время как слишком высокая доля ПЭ хоть и облегчает процесс ориента- ции, но снижает барьерные свойства. За счет жесткости материала в процессе ориентации могут образовываться микроскопические от- верстия, снижающие барьерные свойства, таким образом в некоторых случаях необхо- димо использование пластификатора. Базо- вая структура должна состоять как минимум из трех слоев: EVOH и связующие полимеры с обеих сторон. Также существует несколько марок ПЭ, используемых для производства барьерной упаковки для отдельных типов продукции с помощью определенных тех- нологий; — ПА/EVOH — сочетание этих полиме- ров позволяет избежать недостатков, свой- ственных материалам по отдельности. Сме- шивание EVOH с барьерным ПА, который также выступает в роли пластификатора, повышает эластичность пленки. За счет ис- пользования нескольких пластификаторов можно обеспечить положительные эффекты их совместного действия, например, улуч- шенную способность к ориентированию или повышенную проницаемость, которая необходима для вызревания сыров. Базовая структура для этой группы — ПА/EVOH или ПА/EVOH/ПА и связующие полимеры с обеих сторон. Термоусадочный пакет (ориентированный) толщиной 50-70 мк Покровные пленки (ориентированные) толщиной 28-35 мк Термоусадочная барьерная пленка (ориентированная) толщиной 28-35 мк Кислородо- проницаемость менее 20 см 3 /м 2 • сут. при температуре 5°C, давлении 1 атм. и нулевой влажности. Прочные швы. Надежная герметизация. Минимальное скручивание. Простота переработки в пакеты Отслаиваются и могут наноситься вновь с помощью адгезивов или специальных устройств. Герметизация при высокой температуре. Совместимость герметизирующего слоя с материалом подложки. Средняя усадка. Малая деформация. Доступно нанесение печати — структура зависит от требований. Высокая сила соединения слоев. Малое относительное удлинение и «эффект памяти» Барьерные свойства к кислороду, углекислому газу и водяному пару. Герметизация посредством подачи тепла. Хорошая усадка. Высокая сила соединения слоев. Высокая надежность герметизации. Устойчивость к повреждениям. Единообразный и привлекательный внешний вид. Прозрачность позволяет проводить визуальную проверку Таблица 2. Требования к различной пленочной продукции Свойство Структура ПЭ/ЭВА/ ПВДХ/ЭВА/ ПЭ (толщина 80 мкм, ПВДХ 10%) ПА/связующий слой/ПА/EVOH/ ПА/связующий слой/ПЭ (толщина 50 мкм, ПА 40%) ПЭТ/связующий слой/ ПЭ/связующий слой/ПА/ EVOH/ПА/связующий слой/ПЭ (толщина 50 мкм, ПА 20%) Прочность (продольное/ поперечное направление), МПа 80/70 130/135 95/105 Относительное удлинение (продольное/ поперечное направление), % 150/210 140/135 155/120 Прокол (сила), Н 13,5 20,5 13,5 Прокол (деформация), мм 9 11 9 Прокол (энергия), мДж 48 83 48 Замутненность, % 16 7 13 Блеск под углом наклона 60 ° , % 97 121 102 Скорость проникновения кислорода, см 3 /м 2 • сут. 10 4,5 15,5 Усадка (продольное направление), % 50 37 48 Усадка (поперечное направление), % 48 39 54 Таблица 3. Свойства ПВДХ-, 7-слойной ПА/EVOH и 9-слойной ПА/EVOH-пленок