Plastics_12_2011

w w w . p l a s t i c s . r u 169 Основной темой пре- зентации оборудования Wittmann Group на выстав- ке «Интерпластика-2012» станут энергосберегающие технологии литья в сочета- нии с периферийным обо- рудованием и средствами автоматизации, а также передовыми технологиями управления технологиче- скими процессами. На гидравлическом ТПА Wittmann Battenfeld моде- ли HM 65/210 ServoPower будет демонстрироваться процесс литья порошковых материалов. Эта технология используется для производ- ства деталей из металлизированного или керамического расплава. С помощью 2-гнездной пресс- формы будут изготавливать- ся офисные принадлежно- сти для хранения ручек и карандашей. Удаление де- талей из пресс-формы будет осуществляться с помощью робота Wittmann W823. ТПА оборудован высокоско- ростным сервоприводом, в котором применены энер- госберегающие технологии, позволяющие со- кратить расход э н е р - гии до 30 про- центов по сравне- нию с ана- логичными современ- ными гидрав- лическими ТПА. На полностью электриче- ском ТПА EcoPower 180/750 будет осуществляться изго- товление деталей с блестя- щей поверхностью посред- ством вариотермического процесса с использованием технологии BFMold™. Дан- ная технология позволяет использовать все доступное пространство под гнездом пресс-формы для его нагре- ва и охлаждения. Этот метод обеспечивает чрезвычай- но равномерное и, что са- мое важное, очень быстрое охлаждение пресс-формы. Таким образом, эта техно- логия интересна не только с точки зрения сокращения длительности цикла ли- тья — она также помогает предотвратить коробление и снизить натя- жениепродук- ции. Кроме того, за счет применения т е хноло гии B F M o l d ™ обеспечива- ется возмож- ность произ- водства деталей без утяжин и дефектов линии разъема пресс-формы. Удаление де- талей из пресс-формы будет осуществляться с помощью робота Wittmann W821. Помимо интегриро- ванного периферийного оборудования Wittmann представит несколько не- зависимых решений: ро- бот модели W710, сушилку DRYMAX Primus E30-70 M, беcфильтровую дро- билку MINOR 2, недавно разработанное устройство GRAVIMAXB14Mи систему дозирования и транспорти- ровки материала DOSIMAX Primus. Линейка представ- ленных температурных кон- троллеров будет включать в себямоделиTEMPROprimus C90, TEMPRO basic C90 и TEMPRO basic C140. OMS Group — европей- ская компания, входящая в число ведущих произво- дителей оборудования для распыления полиуретановой пены и производственных установок, которые задают технологические стандарты в данной области. Компания была осно- вана в 1969 году во время активного развития по- лиуретановых технологий на всех промышленных рынках. К настоящему вре- мени площадь производ- ственных мощностей ком- пании составляет 11 тыс. м 2 , штат — 120 сотрудников, а 80 процентов произведен- ной продукции идет на экспорт. В ассортимент продук- ции OMS Group входят установки высокого и низ- кого давления, прессы, обо- рудование для производства компонентов бытовой и промышленной белой тех- ники, линии постоянного и периодического действия по выпуску сэндвич-панелей, установки для изготовления вспененных блоков, обору- дование для производства автокомпонентов (элементы сидений, рулевого колеса, подголовников, впитываю- щих ковриков, воздушных фильтров), эластомерных деталей, уплотнителей и солнечных нагревателей (бойлеров, солнечных па- нелей). На стенде OMS Group на выставке «Интерпластика- 2012» можно ознакомиться с оборудованием компании и получить необходимые консультации. OMS Group Павильон 1, стенд B12 Wittmann Group Павильон 8.1, стенд A40 СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 1 2 ( 1 0 6 ) 2 0 1 1