Plastics_12_2011

w w w . p l a s t i c s . r u 170 СООБЩЕСТВО П Л А С Т И К С № 1 2 ( 1 0 6 ) 2 0 1 1 «Производить боль- ше, потребляя меньше» — именно под таким девизом на стенде «Солан-D» будет представлена продукция итальянской компании Inglass-HRSflow. На термо- пластавтомате BMB модели eKW 28 Pi/.2200 Hybrid бу- дет производиться крышка весом 2,2 грамма для бутыл- ки с газированной водой. Для литья используется 72-гнездная пресс-форма Gefit, оснащенная горя- чими каналами HRSflow. Горячеканальная система итальянской компании Inglass-HRSflow имеет про- думанную и практически совершенную конструк- цию. Благодаря ей обеспе- чена значительная экономия электро- энергии, легче стал запуск пресс-формы. С со- плами новой серии MTF39 (Multitech Fast) улучшился термический барьер в зоне гнезд за счет уменьшения размера контактной пло- щади плит пресс-формы. Снижен износ поверхности пресс-формы, максималь- ное отклонение по весу от- ливки ±1 процент между всеми 72 гнездами. Переход с цвета на цвет занимает в среднем 60 смыканий (око- ло 140 граммов на каждое гнездо для крышек весом 2,2 грамма). Основанная в 1987 году для производства пресс- фо рм а в т омо б и л ь н о й оптики, в настоящее время компания Inglass-HRSflow является глобальной груп- пой, специализирующейся на разработке и производ- стве пресс-форм для автомо- бильной промышленности и горячеканальных систем для любых литьевых форм. С 2004 года реализуется новая технология изготовления широких панорамных сте- кол методом литья из поли- карбоната — так называемая технология пластикового остекления. Отдельным на- правлением деятельности компании является анализ системы охлаждения пресс- формы для оптимизации этого процесса. Уникальное оборудование, использую- щее технологию лазерного спекания, позволяет созда- вать каналы охлаждения лю- бой геометрии. Созданные таким образом специаль- ные вставки в пресс-форму гарантируют значительное улучшение распределения тепла и термостатирования самых критических частей изделия, одновременно у л у ч - шая их каче- ство и снижая время цикла. Inglass-HRSflow в своем раз- витии идет в авангарде кон- структорских разработок и технологий производства, обеспечивая своим заказчи- кам выпуск самых высоко- качественных изделий. Павильон 1, стенд B02 Inglass-HRSflow Немецкая компания Ihne & Tesch GmbH специализи- руется на производстве элек- трических нагревательных элементов для индустрии переработки пластмасс и каучуков. Обладая шта- том из более чем 500 сотрудников, работающих на р а з л и ч ны х площадках, к о м п а н и я может пред- ложить иде- альное решение для лю- бой задачи, связанной с нагреванием, контролем или охлаждением. Ihne & Tesch предлагает широкий ассортимент про- дукции: — ленточные нагревате- ли для процессов литья под давлением и экструзии; —ленточные нагреватели сопла; — литые металлические нагреватели; — трубчатые па- тронные нагреватели; — системы пред- варительного нагрева и сушки; — температурные датчики и аксессуары; — модули управления. Специалисты Ihne & Tesch уделяют особое вни- мание разработке про- дукции в т е с - н о м взаи- модействии с заказчиками и благодаря использованию передовых технологий элек- трического нагрева создают преимущества, актуальные для решения конкретных задач. За счет высокой ква- лификации персонала и ис- пользования наиболее со- временного оборудования компания способна быстро и качественно реализовы- вать текущие проекты и про- водить новые разработки. Ihne & Tesch обеспечи- вает максимальную эффек- тивность конструкции и непревзойденное качество выпускаемых продуктов. В цели работы всей компании и каждого ее сотрудника вхо- дит участие в процессе кон- троля качества. Сотрудники Ihne & Tesch всегда готовы предоставить консультациюв любой области применения, связанной с использованием нагревателей, и гарантируют, что клиентов удивит количе- ство конструктивных идей, которые можно предложить для решения задач в рамках взаимовыгодного сотрудни- чества. Павильон «Форум», стенд А52 Ihne & Tesch