Plastics_12_2011

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ П Л А С Т И К С № 1 2 ( 1 0 6 ) 2 0 1 1 w w w . p l a s t i c s . r u 55 городки и навесы на улице). Такая продукция пользуется большим спросом у конеч- ных пользователей, так как при разумных затратах по- зволяет создавать различ- ный интерьер и экстерьер уже существующим здани- ям, существенно изменяя их вид, функциональность и параметры энергопотре- бления. Колебания рыночных цен на сырье и потребность в постоянном совершен- ствовании выпускаемой продукции явились стиму- лом для компании Omipa к разработке новой системы Omipa-Foam — технологии производства полых про- филей из вспененного по- липропилена, специально адаптированной для выпу- ска листов средней и боль- шой массы. Такой подход позволил снизить потре- бление сырья на 20-30 про- центов (с соответствующей материальной экономией), а также воздействие на окру- жающую среду без ущерба для физических и механи- ческих свойств готовой про- дукции. Более того, вспенивание происходит не за счет хи- мической реакции, а за счет использования нейтраль- ного газа (азота и CO 2 ), что приводит к уменьшению производственных затрат и воздействия на окружаю- щую среду по сравнению с процессом реакционного пенообразования. Работая в тесном со- трудничестве с компанией- лидером в сегменте выпуска ПП-профилей, специалисты Omipa уверены в перспек- тивности данной технологии работы как на новых, так и на существующих линиях Omipa, при этом гаранти- руется, что продукция будет инновационнойи конкурен- тоспособной. После первых положительных результатов испытаний специалисты Omipa уже установили си- стему Omipa-Foam на одну из своих действующих ли- ний. Применение полых про- филей из вспененного по- липропилена возможно в самых разных областях от производства упаковки и электроники до нанесения печати, строительства и ав- томобильной промышлен- ности. В настоящее время Omipa стремится расширить сферу применения продук- ции данного типа, проводя испытания для профилей с меньшей толщиной/мас- сой, что даст значительную экономию ресурсов. Новая система уменьшает и массу упаковки, попадающей в окружающую среду, и боль- шую ее устойчивость к из- носу и повреждению. В компании Omipa также успешно провелииспытания по работе с АБС, ранее не применявшимся в области экструзии полых профилей. Этот вид продукции являет- ся отличной альтернативой материа- лам, которые т р а д и ц и о нн о используются для упаковки тяжелых грузов, и демонстриру- ет отличные эксплуата- ционные характеристики даже в условиях очень низ- ких температур окружающей среды. Абсолютной новинкой на рынке является новая линейка оборудования Omipa (в настоящее время находящаяся на стадии раз- работки и испытаний) для производства этиленвинил- ацетатных пленок (EVA) с низким значением усадки для герметизации силико- новых капсул, используе- мых в фотогальванических элементах солнечных бата- рей. Для данного сегмента рынка Omipа планирует ор- ганизовать поставки заводов под ключ, в том числе состав рецептуры. Частью плана по раз- витию компании Omipa стало открытие нового завода Fadeka Swiss SA в Швейцарии, который бу- дет заниматься в основном разработками и исследова- ниями в сфере производства линейки оборудования для выпуска EVA-пленок и по- иском новых областей при- менения продукции, а также другими инновационными проектами. Как и раньше, одним из приоритетов Omipa явля- ется поддержка клиентов с самого первого этапа про- ектирования индивидуаль- ной линии в соответствии с конкретными требования- ми производства заказчика. Все оборудование проходит проверку перед отправкой покупателям, высококва- лифицированные техники Omipa осуществляют за- пуск линии на площадке клиента, проводят обуче- ние персонала. Благодаря наличию эффективной системы онлайн-контроля и управления компания га- рантирует послепродажный сервис в течение всего сро- ка службы оборудования и всегда готова предоставить своим клиентам необходи- мые консультации. Extrusion know-hows from Omipa With more than 45 year of experience Omipa export- ing more than 95 percents of its products is a lead- ing Italian company in the field of complete extrusion lines for processing of various polymer materials. At its headquarters Omipa thoroughly develops and manu- factures each line component from extruders, extruder gearboxes, calenders, picking devices, feeding pump groups and tooling to downstream equipment.