Plastics_12_2011

БИЗНЕС-ПАРТНЕР П Л А С Т И К С № 1 2 ( 1 0 6 ) 2 0 1 1 56 r e a d t h e a r t i c l e i n e n g l i s h — w w w . p l a s t i c s . r u Лазерное спекание — это производственная техноло- гия, в основе которой лежит принцип послойного синте- за, что отличает ее от тради- ционных процессов формо- вания и механообработки: сверления, фрезерования или шлифования. Данный способ может применять- ся для производства меди- цинской и промышленной продукции, инструментов и потребительских товаров, причем для его использо- вания необходима только трехмерная компьютерная модель выпускаемой про- дукции, которая создается с помощью САПР. Во время изготовления трехмерная модель делится на множество тонких слоев. Заданная геометрическая форма детали воспроизво- дится послойно на основе данных модели. Сначала на- носится тонкий слой порош- ка полимера, металла или формовочной смеси. Фоку- сированный луч лазера спе- кает материал в соответствии с сечением модели. После завершения формирования слоя платформа опускается на несколько десятков ми- крон, и процесс воспроиз- водится заново. Неиспользо- ванный материал удаляется после изготовления детали. Таким образом реализуется возможность производства сложных деталей без необхо- димости использования под- готовительных операций или оснастки. Не требуется также длительный процесс про- граммирования параметров резки. Кроме того, можно производить сразу несколько различных деталей. Данная технология позво- ляет изготавливать полно- функциональные сложные детали или элементы оснаст- ки с высокой скоростью и экономичностью. Кроме того, благодаря процессу ла- зерного спеканияможно рас- ширить функциональность детали. Например, в деталь можно внедрить опорные, крепежные или другие эле- менты непосредственно во время производства, а также изготовить знаки форм для литья пласт- масс со сложной внутренней структурой каналов охлажде- ния. Данный подход позво- ляет изменить конструкцию детали и таким образом со- кратить затраты на их из- готовление и сборку. Также это позволяет сократить ко- личество производственных операций при изготовлении деталей. Например, увеличение числа элементов, интегри- рованных в камеру сгорания газовых турбин, позволяет сократить количествоотдель- ных компонентов. Уменьше- ние количества сочленений в области воздействия вы- соких температур повышает срок службы и надежность функционирования соот- ветствующих деталей. Детали, производимые методом лазерного спека- ния, используются в авиа- строении, например, для внутренней отделки кабин, в системе кондиционирова- ния и вентиляции воздуш- ных судов коммерческой авиации, а также для изго- товления систем охлажде- ний и вентиляции высоко- технологичных электронных компонентов и узлов вер- толетов. Жизненный цикл деталей, применяемых в аэрокосмической промыш- ленности, сравнительно до- лог — самолет используется от 25 до 30 лет, а некоторые инструменты должны хра- ниться и функционировать еще дольше. Благодаря тех- нологии лазерного спекания достаточно хранить лишь трехмерную цифровую мо- дель детали, тогда в случае ее выхода из строя произвести замену не составит труда. Возможность непосред- ственного изготовления деталей из полимерных ма- териалов позволяет в прин- ципе отказаться от оснастки при мелкосерийном произ- водстве или при получении деталей со сложной геоме- трией, которые невозможно получить традиционными методами. В конечном счете все, что может быть спроек- тировано в CAD-системах, может быть изготовлено по технологии лазерного спе- кания. Лазерное спекание — принципиально новая концепция производства полимерных и металлических компонентов. Технология лазерного спекания, предлагаемая немецкой компанией EOS GmbH, снимает ограничения на конструкцию и дизайн, накладываемые обычными методами производства, и обеспечивает множество дополнительных преимуществ, которые значительно расширяют возможности конструирования и позволяют резко сократить производственный цикл Лазерное спекание деталей EOS (Electro Optical Systems) GmbH Robert-Stirling-Ring, 1 82152 Krailling, Germany Тел. + 49 89 89336-0 Факс + 49 89 85986-74 E-mail: info@eos.info www.eos.info П Л А С Т И К С ( Дистрибьютор в России — ООО «Инженерная фирма «АБ Универсал» 115201, Москва, Кашир- ский проезд, 13 Тел. + 7 (495) 3800515 E-mail: abuniver@niit.ru www.eosab.ru Фото Morris Technologies Фото EOS