Plastics_12_2011

w w w . p l a s t i c s . r u 82 П Л А С Т И К С № 1 2 ( 1 0 6 ) 2 0 1 1 ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ Разработанные компани- ейZAHORANSKYFormenbau инструменты обеспечивают быструю смену продукции посредством замены вста- вок в основной пресс-форме. «Новая многокомпонентная литьевая система в первую очередь будет востребована компаниями, производящи- ми часто сменяющуюся про- дукцию, или теми, кто хочет выпускать большие объемы высококачественнойпродук- ции, получая от этого макси- мальнуюприбыль. Благодаря своей гибкости система вно- сит важный вклад в обеспе- чение рентабельностипроиз- водства», — заявляет Майкл Шмид т, упра вляющий директор ZAHORANSKY Formenbau. Каждая базовая пресс- форма разделяется на от- дельные центрованные блоки, каждый из которых содержит 4 гнезда. Вставки устанавливаютсяна базовую пресс-форму и могут пере- мещаться в осевом направ- лении для подключения к различным точкам впрыска. Вставки крепятся к верхней части базовой фор- Одним из основных требований к технологическим процессам литья под давлением является возможность быстрой и эффективной смены продукции. Именно такую возможность предоставляют новые платформенные инструменты для многокомпонентного литья немецкой компании ZAHORANSKY Formenbau, входящей в ZAHORANSKY Group мы и оснащены полностью функционирующей систе- мой выталкивания. Это по- зволяет устанавливать взаи- мозаменяемые вставки для выпуска новых типов про- дукции без необходимости отправлять литьевуюсистему обратно ее изготовителю — компании ZAHORANSKY Formenbau. При смене типа продукции происходит лишь незначительная задержка. По этому методу можно производить самые различ- ные продукты. Множество платформенныхпресс-форм, способных выпускать до 8 типов продукции, уже ак- тивно используется в секто- ре производства товаров для личной гигиены. Помимо простоты смены продукции обеспечивается легкая адаптация произво- дительности системы. Путем установки вставок на базо- вые пресс-формы различно- го размера можно получить блок из 4, 8, 12 или 16 иден- тичных гнезд. В зависимости от общего объема произво- димых деталей для работы с пресс-формой подбирается ТПА с соответствующим усилием смыка- ния. М е х а - низм пере- м е щ е н и я заготовок, установлен- ный в пресс- форме, при- водится в д в иж е н и е с ервопри- водом, что обеспечива- ет высокую скорость рабо- ты системы. Из- готавливаемые детали удержи- ваются в механизме посредством специ- ального съемного элемен- та и вакуумного устройства, а затем передаются на следую- щий участок. Помимо высо- кой скорости и эффективно- сти процесса производства, сервопривод обеспечивает точный и гибкий контроль надперемещениемзаготовок. СистемаZAHORANSKYSPC контролирует как процесс перемещения заготовок, так и съем готовой продукции и работает независимо от си- стемы управления ТПА. В настоящее время осно- ванная в 1964 году компания ZAHORANSKY Formenbau является одним из ве- дущих мировых про- изводителей литьевых пресс-форм и систем авто- матизации, обладая мно- голетним опытом работы в качестве поставщика комплекс- ных систем. Индивиду- альные реше- ния компании по автомати- зации востре- бованы в та- ких отраслях промышленности, как производство упаковки, медицин- ской продукции и по- требительских товаров. На 4 современныхпро- изводственных площадках ZAHORANSKY Formenbau, объединенных в глобальную систему реализации продук- ции, работает более 200 со- трудников. Каждый год компания выпускает около 120 стандартных и более 1000 многокомпонентных пресс-форм. Успех компании обуслов- ленпостояннымсоблюдением строгих стандартов качества и надежности. ZAHORANSKY предлагает целевое планиро- ваниеиреализациюпроектов, использование самых совре- менных производственных технологий, гибкое и опера- тивное управление проекта- ми, а также индивидуальную адаптациюпродукции в соот- ветствии с запросами заказ- чика. Инструмент для быстрой смены продукции ZAHORANSKY Formenbau GmbH Bebelstrasse 11a D-79108 Freiburg Тел. + 49 (0) 761-7675-175 E-mail: Michael.Schmidt@zahoransky-group.com www.zahoransky-group.com