Plastics_12_2011

94 СПЕЦТЕМА /ДЕКОРИРОВАНИЕ И ПЕЧАТЬ П Л А С Т И К С № 1 2 ( 1 0 6 ) 2 0 1 1 Последние —более универсальные —позво- ляют регулировать температуру, давление и выдержку при тиснении, а также они менее чувствительны к отклонениям по толщине запечатываемого изделия. Горячее тиснение металлизированной переводной фольгой на покрываемуюповерхность производится при температуре 100-185°С. Процесс тиснения занимает немного времени (от 1 до 4 сек.) и осуществляется при давлении 1-8 МПа. Горячим тиснением можно получить как плоские, так и рельефные (выпуклые и во- гнутые) рисунки. Для металлизации методом горячего тис- нения выпускается более десятка различных марок фольги на тонкой (до 5 мкм) плен- ке из ПЭТ, ПП, ацетилцеллюлозы и других материалов. Выпускаются также различные марки фольги, содержащие не металлизиро- ванные, а красочные слои различных цветов. Вообще фольга для горячего тиснения имеет довольно сложное строение. Подготовлен- ную пленку покрывают в вакууме тонким — до 0,01 мкм— слоем металла или красочным слоем, а после этого — грунтовочным лако- вым покрытием, обеспечивающим прочную связь с металлизируемымизделиемпри горя- чем тиснении. Марки применяемых грунто- вочных лаков соответствуют определенному типу пластмасс, что непременно отмечается в технической характеристике фольги. Со- временный ассортимент полиграфической фольги позволяет реализовывать самые сме- лые дизайнерские решения. Оттиск фольги, полученный методом го- рячего тиснения, отличается хорошей укры- вистостью, четкостью рисунка, высокой стойкостью к истиранию и к воздействию многих растворителей. Этот метод обладает практически неограниченными возмож- ностями для маркировки и декоративно- художественного оформления изделий из пластмасс. По замыслу дизайнера оттиск может быть глянцевым или матовым, ими- тировать ценные породы дерева и различные металлы. Смена цвета проводится просто и быстро и заключается всего лишь в замене фольги. Одним из преимуществ метода горячего тиснения с применением фольги является то, что можно запечатывать практически любые пластмассы без какой-либо пред- варительной подготовки, тогда как для за- печатывания растворами красок, например, изделий из полиолефинов, требуется пред- варительное активирование поверхности изделий. К недостаткам метода горячего тиснения можно отнести необходимость изготовления для каждого рисунка отдельного штампа, большое количество отходов фольги и не- возможность декорирования хрупких, лег- коплавких и деформирующихся от нагрева предметов. Кроме того, декорирование больших по размеру изделий таким спосо- бом просто нерентабельно. Печатание красочной или металлической фольгой применяется для изготовления шкал радиоприемников и нанесения знаков и делений на пластмассовые панели, платы и детали из органического стекла. Металли- зированные пленки применяются для изго- товления зеркал и отражателей, а также для отделки различных частей автомашин. Конгревное тиснение — это получение рельефного изображения без применения краски и фольги при локальном сжатии материала между нагретой матрицей и хо- лодным пуансоном (контрматрицей), кото- рая представляет собой зеркальную копию матрицы. В процессе тиснения происходит деформация материала между матрицей и пуансоном, в результате чего изображение как бы возвышается над поверхностью ма- териала. При этом элементы изображения могут лежать в разных плоскостях — такое тиснение называется многоуровневым. Decoration technologies Elena Pogodina In order to be competitive plastics products have not only to demonstrate their superior appearance but also in case of packaging bear useful information such as multicolor images, logos of manufactur- ers and texts. All these are implemented in plastic products decoration process. Existing decoration technologies are de- scribed in the article of Plastiks Magazine’s expert. w w w . p l a s t i c s . r u