Plastics_12_2012

156 ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 1 2 ( 1 1 8 ) 2 0 1 2 Myths about electro-welded PE fittings Today everybody knows what “best anti dandruff shampoo” has noeffect andwhat “safest car” does not deserve this rankac- cording to crash tests results. However in case of electro-welded fittings customers usually looktobrand reputationwhich is often created factitiouslyandmaintainedwithseveralmyths. Alexander Zhukov, director at ADR-Technology, offers to examine the most popular ones. The thing is standards specify principal require- ments only providing producers with great freedom to change specific parameters and thus establish their marketing policy. Разбираться здесь тоже необходимо по частям. Минимально допустимая и достаточная длина зоны сварки L 2 указана в стандар- те для каждого диаметра. С учетом небольшого растека- ния материала в холодные зоны площадь сварки по- лучается больше площади торца трубы SDR 7,4. Дру- гими словами, прочность сварного соединения выше прочности самой толсто- стенной ПЭ-трубы, суще- ствующей на рынке. Зачем вам еще более длинная зона сварки? Чтобы увеличить нагрузку на сварочный ап- парат? Холодные зоны пред- назначены для «приема» растекающегося материа- ла. Длина L 3 в стандарте указана просто — не менее 5 мм. Этого должно быть достаточно для охлаждения материала и предотвраще- ния его вытекания наружу. Длина L 4 в стандарте ре- гламентирована косвенно, через указание минимально допустимой глубины сопря- жения L 1 . Имеет ли смысл увеличить глубину сопря- жения L 1 по сравнению с требованиями стандарта? Миф утверждает, что в этом случае отпадает необходи- мость в позиционере или в исправлении овальности трубы. Позиционер (или под- ручные средства) исполь- зуется для соосной фикса- ции труб, чтобы исключить изгибающую нагрузку на фитинг и образование уве- личенных зазоров (рис. 5) между поверхностью трубы и спиралью. Такие зазоры приводят к неравномерному растеканию расплавленной массы и к непроварам. Но разве пропорциональное увеличение L 2 , L 3 и L 4 может решить проблему? Нет, вы- равнивание труб все равно необходимо. С исправлением оваль- ности ситуация еще хуже (рис. 6). Если труба полежа- ла в штабеле или только что размотана из катушки, то ее сечение—не круг, а овал или скругленный треугольник. В результате между поверх- ностью трубы и спиралью возникают увеличенные зазоры, которые могут при- вести к непроварам. Для исправления овальности установим скругляющее приспособление вплотную к муфте. Видим, что чем боль- ше глубина сопряжения, тем меньше шансов, что созда- ваемая нами деформация распространится до конца зоны сварки. Миф №4 Внутренние упоры у муф- ты — это безусловное до- стоинство. Упоры предна- значены для торца трубы, они могут быть жесткими или так называемыми лег- коудаляемыми. В отсутствие упора сварщику приходится отмечать глубину сопряже- ния маркером на поверхно- сти трубы, затем надевать муфту до отметки. Вообще говоря, нанесение отметки требуется всеми стандарта- ми на технологию электро- муфтовой сварки. Когда речь идет о неболь- ших диаметрах (скажем, до 63 мм), внутренний упор позволяет экономить время, игнорируя требование на- несения отметки. Но пред- ставьте муфту хотя бы диаме- тром 110 мм и трубу, только что размотанную из катуш- ки. Сварщик может принять перекос и заклинивание трубы в муфте за достижение внутреннего упора и начнет сварку. В результате — от- слоение витков спирали, не- контролируемое растекание материала, короткое замыка- ние, в лучшем случае непро- вар (рис. 7). Вероятность та- кой ошибкине очень высока. Но если из 10 сварок только 1 будет бракованная — разве от этого намного легче? На диаметрах выше 63 мм лучше не искушать сварщи- ка надеждой на внутренний упор. Пусть наносит отмет- ки на трубе — тогда точно не ошибется. Рисунок 5. Зазор между поверхностью трубы и спиралью Рисунок 6. Исправление овальности трубы Рисунок 7. Брак сварки при неправильном совмещении трубы и фитинга w w w . p l a s t i c s . r u