Plastics_12_2012

ТЕМА НОМЕРА /НАВСТРЕЧУ ВЫСТАВКЕ «ИНТЕРПЛАСТИКА-2013» П Л А С Т И К С № 1 2 ( 1 1 8 ) 2 0 1 2 w w w . p l a s t i c s . r u 61 В условиях жесткой кон- куренции изготовители ПВХ-профилейдля оконных систем стремятся снизить производственные затра- ты, большая часть которых приходится на сырье. Са- мый традиционный способ удешевить композицию — максимально увеличить со- держание наполнителя. Вместе с темзачастуюпро- изводители не задумываются о том, чтооборудование,фор- мующий инструмент, а также применяемые комплексные термостабилизаторы не при- способлены или плохо при- способлены к переработке высоконаполненного ПВХ. И причина заключается в особенностях переработки этого материала. В отличие от других тер- мопластов, для расплав- ления порошкообразного ПВХ необходим этап агло- мерации. Сухая смесь ПВХ не может быть расплавлена без механического сдвига, и только в результате доста- точного предварительного разогрева и подвода механи- ческой энергии из порошко- образного сырья образуется гомогенный продукт. При этом чем больше в смеси наполнителя (мела), тем больше нужно времени, чтобы нагреть ее для образо- вания агломерата, а это мо- жет привести к локальному перегреву. Вызванная им деструкция полимера обя- зательно проявится в виде желтого или даже коричне- вого оттенка в результате расщепления хлора. Кроме того, если расплав неодно- роден и недостаточно под- вергнут процессу гомогени- зации, то экструдат может быть ломким. Рецептура композиции, подобранная для каждой конкретной машины, уста- новленного на ней инстру- мента и заявленного на- полнителя, должна создать условия, чтобы смесь ПВХ нагревалась оптимально. Любая рецептура ПВХ включает три группы состав- ных частей. В первую входит сам поливинилхлорид, со- ставляющий основную (до 70 процентов) долю компо- зиции. Необходимо учиты- вать, что ПВХ каждого про- изводителя будет иметь свой неповторимый набор остат- ков поверхностно-активных веществ и катализаторов и гравиметрический портрет частиц. Эти факторы могут оказать влияние на процесс смешивания и переработки материала в экструдере. Ко второй группе отно- сятся наполнители, краси- тели, специальные добав- ки, модификаторы ударной прочности, термостабилиза- торы, а также пластифика- торы для выпуска мягкого ПВХ и/или порообразова- тели для производства вспе- ненных изделий. В третью группу вхо- дят смазки (внутренние и внешние), процессинговые добавки. Доля каждой группы в стоимости 1 кг готовой сме- си большинства рецептур ПВХ составляет: — I группа — 70 процен- тов; — II группа — 24-26 про- центов; Правильно подобранная рецептура ПВХ-композиции позволяет сократить не только расходы на сырье, но и общие затраты на выпуск продукции, способствуя увеличению времени непрерывной работы экструдера, уменьшению издержек на чистку инструмента, снижению общего износа оборудования и количества брака. Такие решения на российском рынке предлагает дистрибьютор химического сырья группа компаний «Единая Торговая Система» Высоконаполненный ПВХ: достичь баланса