Plastics_12_2020

НОВОСТИ П Л А С Т И К С № 1 2 ( 2 0 7 ) 2 0 2 0 г л а в н ы е л е н т ы о т р а с л е в ы х н о в о с т е й — w w w . p l a s t i c s . r u 8 При поддержке компании KraussMaffei в технологическом центре (Sueddeutsche Kunststoff-Zentrum, SKZ) института Zuse- Gemeinschaft в Вюрцбурге (Германия) не- давно был установлен новый полностью электрический ТПА, ставший основой для исследований, которые касаются внедре- ния автоматизированных цифровых яче- ек на литьевом производстве. «Новый ТПА был предоставлен нам именно тогда, когда стал абсолютно не- обходим. Эта поставка — яркий пример многолетнего и очень успешного сотруд- ничества нашего центра с KraussMaffei. Переработчикам требуются автоматизи- рованные цифровые системы производ- ства, и мы стабильно удовлетворяем спрос на подобные разработки. Мы продолжим совместную работу с нашими партнера- ми по бизнесу и научным исследованиям для дальнейшего углубления знаний в этой сфере. Все это будет происходить на строящемся сейчас опытном заводе в Вюрцбурге», — отмечает директор SKZ профессор Мартин Бастиан. Сегодня интеллектуальное и устойчи- вое производство лежит в основе деятель- ности любой успешной компании. Очень важно то, что переработчики стремятся обеспечить прозрачность и прослеживае- мость данных на всем протяжении техно- логического процесса. Требования как к эффективности процесса литья под дав- лением, так и к качеству литья становятся все более жесткими. В связи с этим ком- пании из полимерной индустрии все чаще полагаются на возможность подключения своих систем и периферийных устройств к единой промышленной сети. «Это является основным условием для возможности фиксировать такие пара- метры, как масса и геометрия изделия, давление в гнездах пресс-формы, рас- пределение тепла при отливке конкретных компонентов, — заявляет Георг Швальме, руководитель подразделения литья под давлением и производства добавок в SKZ. — Запись этих характеристик по- зволяет при необходимости принимать эффективные меры для повышения каче- ства продукции. Мы можем помочь произ- водителям оптимизировать свои процессы на основе собираемых машинных и тех- нологических данных». KraussMaffei тесно сотрудничает со своими клиентами для предоставления решений в этой области. Разрабатывае- мые собственными силами системы литья KraussMaffei гарантируют необходимые технологические условия для объедине- ния любых производственных процессов в единую цифровую сеть вне зависимо- сти от марок и брендов имеющегося обо- рудования. Предоставленная центру полно- стью электрическая литьевая машина KraussMaffei PX 160-750 с усилием смы- кания 160 т оснащена всеми ноу-хау, необходимыми для сбора ключевых про- изводственных данных при переработке пластмасс и их последующей оценки с учетом конкретных требований заказчи- ка. Сегодня термопластавтомат играет роль центрального узла для обмена лю- быми данными в рамках всей производ- ственной системы. «Установленная в SKZ литьевая ячейка дает возможность тестировать объеди- нение всех участков в цифровую сеть и проводить необходимые презентации. Она также обеспечивает условия произ- водства, похожие на реальные заводские, что позволяет интегрировать между собой необходимые технологии и ПО для любо- го переработчика», — поясняет Мартин Вюртеле, директор KraussMaffei по инно- вациям и базовым разработкам. В настоящее время в рамках проекта DigInject в технологическом центре для переработчиков пластмасс создается платформа для реализации концепции Industry 4.0, охватывающая всю цепочку создания стоимости. «Наш SKZ выполня- ет роль важного катализатора: мы стре- мимся продемонстрировать в условиях, максимально приближенных к реальным, чего мы можем достичь уже сегодня, ис- пользуя технологии завтрашнего дня. В этом нас поддерживает целая группа известных компаний», — подводит итог Георг Швальме. Цифровые технологии литья под давлением воплощают профессор, доктор Мартин Бастиан (SKZ), Франк Буркхардт и Мартин Вюртеле (оба — KraussMaffei), Георг Швальме, Кристиан Дойбель и Аника Фурманн (все трое — SKZ) (слева направо) KraussMaffei и SKZ отрабатывают технологии цифровизации