Plastics_12_2021

СПЕЦТЕМА/ АВТОМАТИЗАЦИЯ ПЕРЕРАБОТКИ П Л А С Т И К С № 1 2 ( 2 1 8 ) 2 0 2 1 w w w . p l a s t i c s . r u 28 с готовыми деталями. Возможности по- ставляемого данной фирмой оборудова- ния не сводятся к осуществлению прими- тивных операций, таких как извлечение готовых деталей или удаление литников из пресс-форм по направлению вверх или в сторону от машины. Напротив, системы, разработанные итальянской компанией, способны выполнять любые функции, связанные с контролем каче- ства и упаковкой. Спроектированный специалистами Campetella робот типа SCARA (Selective Compliance Articulated Robot Arm — ма- нипулятор с шарнирным сочленением и с избирательной податливостью) от- лично справляется с упаковкой готовой продукции, укладывая предметы в кар- тонные коробки, которые затем грузятся на AGV (Automated Guided Vehicle — ав- томатическая самоходная тележка) или на AMR (Autonomous Mobile Robot — ав- тономный мобильный робот) для пере- возки на склад. Совместные демонстрации Участие в Fakuma-2021 предоставило компании Campetella и ее партнерам — фирмам ENGEL и Arburg—идеальные воз- можности для совместной демонстрации автоматических систем, предназначенных для изготовления упаковочных изделий, декорируемых при помощи этикеток. «Эта IML-линия просто уникальна, — объясняет Райнер Шмит, старший спе- циалист в области упаковки компании Arburg. —Данное решение отличается ис- ключительной компактностью, быстротой, эффективностью и надежностью». Один из ТПА, экспонировавшихся этим немецким производителем на выставке Fakuma, ис- пользовался для демонстрации системы MODULA Maxi Twin, обеспечивающей этикетирование в этажной пресс-форме. Полностью автоматизированное решение для одновременного производства контей- неров и крышек для них с параллельным нанесением этикеток позволяет одному термопластавтомату с одной формой выполнять работу, для которой обычно требуются две отдельные машины с двумя комплектами оснастки и вспомогательно- го оборудования. СистемаMODULAMaxi Twin предназначена для взаимодействия с ТПА с усилием смыкания до 1220 т. На выставке был продемонстрирован про- цесс изготовления двух пластиковых де- талей в пресс-форме, имеющей восемь гнезд (по четыре на «этаже») и установ- ленной на гибридной машине Allrounder 1020 H, специально спроектированной для выпуска упаковки. Длительность про- изводственного цикла составила 5,5 с, а время пребывания формы в сомкнутом со- стоянии — 1,6 с. Использование податчи- ка с углепластиковыми манипуляторами позволяет значительно снизить уровень вибрации, гарантируя при этом очень точное позиционирование как плоских, так и пятисторонних этикеток. Установка снабжена поворотным узлом с магазином для этикеток, который позволяет легко и безопасно пополнять их запас, не пре- рывая работы. Система визуального контроля качества, состоящая из семи видеокамер, проверяла каждую сторону восьмиугольного контейнера и крышки, будучи готовой в случае необходимости подать команду на отсортировку некаче- ственной детали. После такой проверки готовые изделия штабелировались на лен- те разгрузочного конвейера при помощи робота SCARA X-Series SPIN 2, который, исходя из требований гигиены, укладывал их верхней стороной вниз. Для демонстрации робота MODULA W использовался термопластавтомат компании ENGEL. Эта полностью авто- матизированная система, спроектиро- ванная для того, чтобы экономить место в цехе, обеспечивая при этом максимально возможный уровень производительности, показала процесс изготовления коробо- чек для маргарина в этажной 8-гнездной (4+4) пресс-форме. Высокоскоростной робот, рассчитанный на взаимодействие с ТПА с усилием смыкания до 450 т, был установлен сбоку от машины. Длитель- ность производственного цикла соста- вила 4,7 с, а время пребывания формы в сомкнутом состоянии — 1,2 с. Готовые коробочки в полном соответствии с тре- бованиями гигиены штабелировались вверх ногами при помощи робота SCARA X-Series SPIN 2. Итальянские разработ- чики сделали вертикальную систему по- дачи пятисторонних этикеток очень ком- пактной, чтобы она занимала как можно меньше места. Манипуляторы робота вы- полнены из углеволокна — это позволило избавиться от вибрации, обеспечив при этом очень точное позиционирование этикеток. Встроенная система монито- ринга обеспечивает высокий уровень качества изготавливаемой упаковки. Сверхскоростной робот GS2 Gunshot из линейки X-Series, монтируемый поверх машины и предназначенный для извлече- ния упаковочных изделий, который спо- собен сократить длительность производ- ственного цикла до 2,3 с, экспонировался на собственном стенде Campetella. Высо- коэффективный компактный робот CX1 из серии E можно было увидеть на совмест- ном стенде компаний Matsui и JSW. «Возможность контролировать функ- ционирование всех этих устройств при помощи единой системы управления EVO сильно облегчает жизнь операто- рам, которым достаточно научиться ра- ботать всего лишь с одним алгоритмом программирования. Более того, наличие универсальной платформы, совместимой со всеми продуктами нашей компании, Команда Campetella на выставке Fakuma-2021