Plastics_12_2023

П Л А С Т И К С № 1 2 ( 2 4 0 ) 2 0 2 3 w w w . p l a s t i c s . r u 15 ТЕМА НОМЕРА/ ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ получить информацию о текущем статусе машины без необходимости подходить к основному монитору. Наличие интерфейса OPC UA по- зволяет сушилкам из новой линейки в автоматическом режиме обмениваться данными с другими устройствами. Дан- ная функция может быть использована, к примеру, для ведения документации, связанной с менеджментом качества. Вакуумный насос для управления процессом загрузки Новый вакуумный насос EcoDrive от компанииWITTMANN в автоматическом режиме обеспечивает оптимизацию рас- хода электроэнергии централизованной системой транспортировки сырья, а так- же надежную доставку всех материалов к месту их потребления. Несмотря на появление новых допол- нительных функций, принцип управления устройством не изменился, оставшись простым и удобным, — все благодаря тому, что оптимизация затронула фоно- вый режим работы вакуумного насоса, не требующий вмешательства оператора. За счет использования подходящего механизма мониторинга и связанной с ним технологии автоматического управ- ления загрузкой EcoDrive обеспечивает экономию электроэнергии на уровне до 75% (в зависимости от конфигурации системы). Гибкая конструкция насоса делает это современное устройство совме- стимым как с абсолютно новыми, так и с уже использующимися системами транспортировки сырья. Таким образом, EcoDrive — это еще один важный шаг к оптмизации потребления энергии в про- роцессе переработки пластика, который, в том числе, позволяет снизить затраты на электричество. Использование датчиков для сортировки рециклята Дозатор Gravimax от Wittmann и тех- нология Wittmann 4.0 помогут преодо- леть все трудности, связанные с перера- боткой восстановленных материалов. С подобными проблемами предприятия никогда не сталкивались ранее, когда использовали только первичное сырье. Цвет и состав рециклята являются кри- тическими факторами, оказывающими огромное влияние на характеристики готовых деталей. В настоящее время, к примеру, появилась необходимость от- слеживать источники поступления втор- сырья, для того чтобы рециклят, получен- ный из отходов пластмассовых зделий, не предназначенных для контакта с продук- тами питания, не мог впоследствии быть использован в пищевой промышленно- сти. Таким образом, для организации автоматической системы управления материальными потоками необходимо осуществлять мониторинг восстановлен- ных полимеров с использованием датчи- ков, способных контролировать чистоту и происхождение сырья. Только так можно обеспечить качество продукции и рента- бельность производства. Датчики, требующиеся для проверки материала в автоматическом режиме, могут устанавливаться непосредствен- но на смотровые стекла дозаторов Gravimax. Благодаря коммуникацион- ным возможностям Wittmann 4.0 данные в цифровом формате, передаваемые перерабатывающими машинами, могут быть сопоставлены с информацией, по- ступающей от дозирующих устройств или от всего процесса дозировки. Подтверж- дение годности тех или иных гранул про- исходит в режиме реального времени. Параллельно используются три различ- ных метода проверки сырья. С их помо- щью можно отсортировывать гранулы по цвету и типу материала, а также исходя из наличия маркировки. Так называемый метод 0/45 граду- сов является основным для сортировки по цвету. Сырье подсвечивается под углом 0 градусов, при этом анализиру- ется пучок света, отраженный под углом 45 градусов. Измерения осуществляются по методу тристимульной колориметрии (основана на системе трех первичных цветов), ко- торый также помогает определять тип пластика. Замеры осуществляются в ин- фракрасном диапазоне. Весь диапазон длины волны разделяется на три окна измерений (от 1000 нм до 1700 нм), затем результаты стандартизируются и сравниваются между собой. Кроме того, будущая область приме- нения гранул (например, изготовление непищевых товаров) может быть обо- значена за счет использования фос- форесцирующих меток. Помещенные в гранулы маркеры можно обнаружить методом оптического возбуждения бла- годаря применению соответствующих датчиков. Используются различные виды меток, которые могут дополнять друг друга. Сушилка Drymax plus Вакуумный насос (на заднем плане) и устройство для фильтрования XMB