Plastics_12_2023

П Л А С Т И К С № 1 2 ( 2 4 0 ) 2 0 2 3 w w w . p l a s t i c s . r u 21 СПЕЦТЕМА/ ГИБКАЯ УПАКОВКА И КОНВЕРТИНГ Лазерная перфорация Л азерная перфорация — это соз- дание отверстий на поверхности упаковки, которые позволяют оптими- зировать газообмен между внутренней и внешней средой. Этот метод является частью процесса лазерной резки. Преимуществом лазер- ной перфорации является возможность точного задания параметров отверстий от их диаметра до формы. Если рань- ше производителю приходилось искать наиболее подходящую упаковку, уже доступную на рынке, то с помощью ла- зерной перфорации он может настроить выпуск упаковки таким образом, чтобы она обеспечивала оптимальную сохран- ность продукта. По сравнению с традиционными ме- тодами перфорации гибкой упаковки лазерная перфорация имеет ряд пре- имуществ. Как и все другие цифровые процессы, лазерная перфорация обе- спечивает точность, гарантируемую использованием программного обеспе- чения. Теперь, например, размер отвер- стий можно легко задавать в программе и менять прямо во время изготовления изделий. Лазерная технология сводит к минимуму возможность случайного по- вреждения материала, из которого изго- товлена полиэтиленовая пленка. Подоб- ный способ перфорации — полностью автоматизированный процесс. Его можно внедрить в существующее производство и повысить уровень автоматизации всей линии. Его можно использовать для об- работки как рулонов, так и листов. Дан- ная технология обеспечивает гибкость конвертинга: с помощью лазерной тех- нологии в рамках одного цикла могут вы- полняться различные операции. Одна и та же машина в состоянии осуществлять и перфорацию пленки, и маркировку ин- формации для прослеживания упаковки. Наилучший результат лазерной пер- форации достигается именно при исполь- зовании ПП- и ПЭ-пленки. Большинство термопластичных полимеров хорошо поглощают излучение CO 2 -лазера и по- этому прекрасно поддаются такому виду обработки. На полиолефиновых пленках края отверстий получаются особенно четкими. Выбор правильной системы лазерной перфорации среди широкого спектра вариантов на рынке зависит от исполь- зуемого материала, типа применения и конечной цели проекта. Однако можно выделить некоторые константы для всех систем. Система лазерной перфора- ции обычно состоит из двух компонен- тов. Прежде всего, это источник подачи CO 2 — устройство, производящее ла- зерный луч. На рынке можно найти си- стемы разной мощности. Второй компонент — лазерная скани- рующая головка, перемещающая лазер- ный луч по поверхности пленки. Благода- ря наличию головки участки перфорации можно распределить по поверхности полотна в зависимости от дизайна. Этот интеллектуальный инструмент использу- ет интегрированное программное обе- спечение с возможностью управления. Для более простых операций можно ис- пользовать фокусирующуюся головку, которая не имеет системы управления, но позволяет фокусировать лазерный луч в определенной точке. Ее можно переме- щать по одной или двум осям в зависимо- сти от задачи. Эту комбинацию базовых элементов можно интегрировать в бес- конечное количество систем от промыш- ленных линий до автономных установок, выполняющих независимую обработку. Лазерные системы могут также встраи- ваться на этапе перемотки рулонов или при переносе пленки на листы. Задача производителей упаковки для свежих овощей и фруктов заключается не только в использовании экологически чистых материалов, но и в максимальном увеличении срока годности пакуемой продукции. После сбора свежие продукты проходят через ряд биологических преобразований, которые сопровождаются выделением газов, водяного пара и химических веществ внутри пакета. В результате внутри упаковки создаются неподходящие условия для хранения продукта. Лазерная перфорация позволяет решить эту проблему