Plastics_12_2025

П Л А С Т И К С № 12 ( 2 6 3 ) 2 0 2 5 w w w . p l a s t i c s . r u 11 ТЕМА НОМЕРА / ПЕРИФЕРИЯ И СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ Решением стало внедрение централи - зованной системы подачи сырья ( ЦСПС ). Материал через эту систему подается в 12 экструзионно - выдувных машин сра - зу . Единый большой бункер вмещает 2 bт сырья , благодаря чему одной загрузки хватает на сутки . Внедрение ЦСПС дало следующие ощутимые результаты : — повышена точность дозирования с минимальными отклонениями . Загрузка сырья с запрограммированной рецеп - турой осуществляется значительно бы - стрее , освободив персонал для выпол - нения других задач ; — решена проблема ограниченного пространства в цехе и повышена безо - пасность труда . Ранее у каждой машины стоял мешок с материалом , теперь — большой бункер на 2 т для всех машин ; — сокращены потери материала и за - траты на него . Ранее при ручной транс - портировке мешков часть материала рассыпалась , становясь непригодной для использования . Сейчас сырье хранится в центральном бункере , который нужно наполнять всего один раз в день ; — решена проблема нехватки кадров . Для обслуживания всей системы — ее на - стройки и управления — требуется всего 1-2 человека . Специалисты « Интерпласт » устано - вили оборудование и запустили его в эксплуатацию меньше чем за две недели . Широкие возможности автоматизации Централизованная подача сырья — это лишь одна из возможностей , которую специалисты « Интерпласт » предлагают для предприятий . Для решения задач каждого отдельного производства план автоматизации подбирается индивиду - ально : где - то рационально начать с ав - томатизации транспортировки изделий , где - то — с установки роботов для съема деталей . Роботы и манипуляторы . Применение этих средств автоматизации позволяет увеличить производительность на 15- 30%, стабилизировать процесс и снять зависимость от человеческого фактора . Конвейеры и транспортеры решают задачи внутрипроизводственной логи - стики . Благодаря этим устройствам де - тали сразу после съема направляются на этапы охлаждения , маркировки или упаковки , исключаются лишние пере - мещения и контакт с руками оператора , что снижает риск повреждения изделий и помогает поддерживать порядок . Машинное зрение — целое направ - ление , которое контролирует процесс в реальном времени : фиксирует неполное заполнение формы , деформации или загрязнения поверхности . По данным результатов внедрений , доля брака при использовании таких систем снижается в сред - нем до 10%. Заклеивание упаковочных коробок Линейный робот