Plastics_12_2025

П Л А С Т И К С № 12 ( 2 6 3 ) 2 0 2 5 w w w . p l a s t i c s . r u 35 ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ барьерную продукцию с высокопро - зрачным слоем из EVOH. Ширина пленки составляет около 2600 мм , а толщина — от 20 до 200 мкм . Максимальная про - изводительность этой линии — 800 кг / ч . Благодаря использованию бесщеточных двигателей для точного контроля натяже - ния и скорости намотки производствен - ная линия обеспечивает однородность продукции , минимизируя образование отходов кромки с самого начала . Линия для экструзии пленки с раз - дувом поколения EVO GEN3 компании Reifenhaeuser установила впечатляю - щий рекорд производительности до 1050 bкг / ч при диаметре экструзионной головки 350 мм . Эта машина оснащена новой экструзионной головкой Ultra Dies и усовершенствованным охлаждающим кольцом Ultra Cool GEN3, что увеличива - ет производительность на 30% и устанав - ливает новый стандарт эффективности в сфере пленочной экструзии . Вторичная переработка В секторе оборудова - ния для вторичной пере - работки ведущие произ - водители оборудования уделяют особое внимание со - вершенствова - нию процессов охлаждения и совместимости линий для повы - шения удобства эксплуатации и стабильности переработки . Компания EREMA успешно рас - ширила применение своей прове - ренной технологии пластикации EcoGentle с ПЭТ на ПЭНП , ЛПЭНП , ПП и БОПЭТ , достигнув прорыва в области низкотемпера - турной вторичной пере - работки . В сочетании с системой обратной подачи эта технология позволяет снизить температуру расплава до 13°C при переработке ПЭВП и ПП , что обеспечивает экономию энергии примерно на 6%. При поточной переработке стретч - пленок из ПЭНП / ЛПЭНП или БОПЭТ снижение темпера - туры может достигать 20°C. Эта страте - гия сокращения затрат за счет модер - низации системы охлаждения отражает новую тенденцию в области создания оборудования для рециклинга , которая ставит во главу угла оптимизацию эконо - мики переработки и управление энерго - потреблением . Новая линия RecoSTAR dynamic art от Starlinger значительно повышает эффек - тивность переработки гигроскопичных и моющихся материалов . Она исполь - зует технологию центробежной подачи и оснащена передовыми функциями , такими как интеллектуальный питатель и комплект средств динамической ав - томатизации , что делает ее оптимально подходящей для переработки пленок , во - локон , изделий термопластов , отходов собственного производства и ТКО . Возможность переработки разно - образных видов полимерных отходов на одной производственной линии иде - ально соответствует текущему спросу на универсальность , повышение адаптив - ности и эффективности оборудования . Кроме того , компания NGR Next в со - трудничестве с Kreyenborg разработала энергоэффективную модульную систему , которая сводит к минимуму содержание запаха в переработанном пласти - ке , тем самым повышая шансы при - менения рециклята для получения высокотехнологичных изделий . Colines предлагает линию для производства барьерной 9- слойной пленки POLYBLOWN, минимизирующую образование отходов кромки EREMA успешно расширила применение своей проверенной технологии пластикации EcoGentle с ПЭТ на ПЭНП , ЛПЭНП , ПП и БОПЭТ NGR Next в сотрудничестве с Kreyenborg разработала модульную систему , которая сводит к минимуму содержание запахов в переработанном пластике