Plastics_12_2_2013

ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 1 2 / I I ( 1 3 0 ) 2 0 1 3 w w w . p l a s t i c s . r u 36 Снижению деструкции вторичных ма- териалов при экструзии (включая ПЭТ) и, соответственно, повышению качества из- делий или композиционных материалов способствует создание «щадящих» режимов экструзии по интенсивности и продолжи- тельности деформационного воздействия на материал. Эти параметры определяются ча- стотой вращения шнеков N и подачей сырья Q . Созданию «щадящих» режимов экстру- зии при переработке вторичных материалов способствует специальная сборка шнековых элементов в экструдере. Тщательная проработка подготовки (суш- ки) исходного материала и отходов перед пе- реработкой. Первичный материал и отходы должны подаваться в нагревательный ци- линдр машины с определенной допустимой влажностью В доп , характерной для каждого полимера и при которой его гидролитиче- ская деструкция в процессе самой перера- ботки минимальна [1]. Требуемая влажность достигается в процессе сушки. В случае если отходы гигроскопичных полимеров (ПА, ПК, ПБТ, ПЭТ, ПСФ) хра- нятся некоторое время, даже в сухих поме- щениях, перед использованием отходов це- лесообразно проверить их влажность и при необходимости подсушить. Современная технология ввода вторичных материалов в нагревательные цилиндры пере- рабатывающего оборудования . Первичный и вторичный материалы, а также модифициру- ющие концентраты (стабилизаторы, смазки) подаются в нагревательные цилиндры пере- рабатывающего оборудования дозаторами (весовыми или объемными в зависимости от метода переработки и производительности). Размеры дробленых частиц вторичного материла должны быть не более 0,5 Н , где Н — высота гребня шнека в зоне загрузки. Это обеспечивает в каждом цикле точную подачу порции материала в цилиндр маши- ны дозаторами, а также равномерную транс- портировку материала по шнеку в обогревае- мую часть цилиндра. Уменьшение размера и разброса размера частиц повышает точность дозирования. Дозаторы и современное перерабатываю- щее оборудование обеспечивают тщательное смешение компонентов [5]. Дозаторы до- пускают возможность ввода компонентов, включая добавки для переработки вторичных материалов, в малом процентном соотноше- нии (производительность дозаторов может составлять 0,02 г/с). Эффективная организация цехов, опи- рающаяся на современные представления о свойствах пластмасс и процессах их получе- ния и переработки, обеспечивает использо- вание вторичного материала до 90%. Добавки для использования отходов В настоящее время накоплен большой технологический и организационный опыт в применении промышленно выпускаемых модифицирующих добавок для переработки отходов, а также для обеспечения высокого качества рецептур с использованием отходов [3, 6, 7]. Современные модифицирующие до- бавки предоставляют большие возможности для рациональной переработки отходов и эффективного использования вторичных материалов: — улучшают качество самих отходов (со- храняют свойства исходного полимера в от- ходах); — предотвращают брак, то есть уменьша- ют количество отходов; — облегчают переработку отходов и ком- позиций с их использованием; — повышают качество и улучшают внеш- ний вид готовых изделий из отходов и ком- позиций с их использованием; — позволяют получать новые смесевые композиционные материалы с требуемым комплексом свойств. Модификацию полимеров за счет введе- ния модифицирующих добавок от термо- и механодеструкции и других негативных из- менений свойств осуществляют на самых первых стадиях их жизненного цикла — на стадии синтеза и последующей грануляции. В полимер добавляют необходимый мини- мум термостабилизаторов, смазок, чтобы обеспечить его стабильность при стандарт- ных условиях последующей переработки и эксплуатации. Однако такая эффективная модификация не может решить все разнообразные техно- логические задачи, которые возникают при изготовлении конкретных изделий на имею- щемся перерабатывающем оборудовании и оснастке, в том числе при добавлении вто- ричных материалов. Часто при переработке вторичных материалов возникает необхо- димость в их специальной дополнительной модификации для улучшения перерабатывае- мости и повышения качества продукции под конкретные требования. Модифицирующие концентратыдляпере- работки отходов содержат различные добав- ки и имеют широкий спектр направленного воздействия на полимеры. Эти концентраты могут содержать один компонент (например, смазку, термостабилизатор или отбеливатель) или сочетание нескольких компонентов (на- пример, термостабилизатор, пластификатор,