Plastics_12_2_2014

w w w . p l a s t i c s . r u 34 П Л А С Т И К С № 1 2 / I I ( 1 4 1 ) 2 0 1 4 Более 25 лет назад пред- приятие разработало се- рию термопластавтома- тов с бесколонным узлом смыкания. На выставке «Интерпластика-2015» ком- пания ENGELAustriaGmbH сосредоточит внимание по- сетителей на данной линей- ке оборудования. По словам Олафа Кассе- ка, генерального директора ООО «Энгель», во многих проектах выбор в пользу бес- колонных решений позволя- ет применять оборудование значительно меньшего ти- поразмера, чем тот, на кото- рый рассчитывает заказчик, берущий за основу характе- ристики литьевых машин с колоннами. Таким образом, появляется возможность ис- пользовать оборудование, усилие смыканиякоторогодо 50%ниже, чем у стандартных решений. В результате заказ- чики получают возможность сократить инвестиционные и эксплуатационные затраты. На стенде ENGEL Austria на двухкомпонентном бес- колонном ТПА ENGEL e-victory 120 combi будут изготавливаться корпусы расходометров с интегри- рованным уплотнением из силикона. Павильон 3, стенд В09 ENGEL AUSTRIA ческим узлом смыкания ENGEL ecodrive, что га- рантирует значи- тельную экономию э л е к т ро эне р г ии , даже несмотря на г и д р а в л и ч е с к и й принцип рабо ты этого узла. В за- висимости от типа машины и конкрет- ной задачи привод ecodrive способен уменьшить энер- гопотребление на 30-70%. Такие показатели достига- ются благодаря последо- вательному исключению потерь энергии. При от- сутствии движений маши- ны — например, в процессе охлаждения — двигатель останавливается и не по- требляет энергию. Допол- нительное преимущество заключается в существен- ном уменьшении количе- ства тепла, поглощаемого гидравлическим маслом, благодаря чему его охлаж- дение обычно не требу- ется. Отдельный участок стен- да компании ENGEL Austria будет посвящен сервис- ным продуктам и средствам оптимизации. Одной из тем этой экспозиции станет термостатирование пресс- форм. В новом устройстве ENGEL e-flomo управление клапанами осуществляется с помощью электрической системы, что обеспечивает возможность автоматиче- ского регулиро- вания и кон- троля расхода жидкости. Ре- зультат — по- вышение эф- фективности и стабиль- ности техно- логических параметров и качества вы- п ус к а е м о й продукции. Переработка жидкого силикона в силу его низкой вязкости предъявляет осо- бенно высокие требования к параллельности плит. Бес- колонная конструкция дает возможность организовать стабильный процесс литья жидких силиконов, ис- ключая образование облоя и необходимость чистовой доработки. Достичь такой эффективности во многом удается за счет двух факто- ров. Во-первых, благодаря направляющим, располо- женным в трех точках, под- вижная плита крепления сохраняет свою ориента- цию при открывании и за- крывании пресс-формы. Во-вторых, неподвижная плита соединена со стани- ной не с нижней, а с задней стороны, что обеспечивает симметричную компенса- цию вибрации машины и сохранение параллельности с подвижной плитой при ускорении или замедлении движений. Кроме того, за счет специального запа- тентованного устройства Force-Divider гарантируется равномерное распределение усилия смыкания по всей поверхности плиты. Внеш- ние гнезда смыкаются с тем же давлением, что и гнезда в середине пресс-формы. Это позволяет уменьшить износ оснастки и увеличить произ- водительность. Узлы впрыска с серво- приводом обеспечивают очень высокую точность работы. Ввиду того, что для литья жидких силиконов характерен очень малый вес впрыска, обычно для реали- зации таких процессов при- меняются специальные ре- шения, однако технологии ENGEL Austria позволяют использовать стандартные узлы. Гибридная лит ь евая машина ENGEL e-victory в базовой комплектации оснащена сервогидравли- СПЕЦТЕМА/ НАВСТРЕЧУ ВЫСТАВКЕ «ИНТЕРПЛАСТИКА-2015»