Plastics_12_2_2014

w w w . p l a s t i c s . r u 72 СПЕЦТЕМА/ НАВСТРЕЧУ ВЫСТАВКЕ «ИНТЕРПЛАСТИКА-2015» П Л А С Т И К С № 1 2 / I I ( 1 4 1 ) 2 0 1 4 Нисходящие тенденции И в начале, и в конце этого года от многих производителей экструзионного или литье- вого оборудования можно было услышать, что каждый второй их заказчик остановил производство. Причина одна — отсутствие спроса со стороны клиентов. Те, кто еще держатся на плаву, успевают только сводить концы с концами, так как закупщики зача- стую платят с очень большой задержкой или возвращают продукцию. Основные причины спада производств по переработке пластмасс в 2014 году сле- дующие: — рост цен на основное сырье — ПВХ и ПП; —девальвация рубля, приводящая к повы- шению цены на оборудование и запчасти; — стагнация или снижение отпускных цен на продукцию; —финансовая нестабильность производ- ственных компаний. Небольшой пример: если в 2000 году цена подоконника была 600 руб./м 2 при маржи- нальности 600%, стоимости оборудования в несколько миллионов евро и цене на ПВХ 9 руб./кг, окупаемость производства состав- ляла до 3-4 месяцев. Спустя 14 лет минималь- ная оптовая цена подоконника начинается от 365 руб./м 2 изделия не лучшего качества, мар- жинальность — менее 10%. При этом кило- грамм ПВХ давно стоит больше 50 рублей. Рост цен на сырье связан в первую оче- редь с нехваткой производств в России и де- вальвацией рубля по отношению к доллару США и евро. Практически все добавки — от силиконов до пигментов красителей — им- портируются из-за рубежа и продаются за иностранную валюту. Кроме того, китайский и американский ПВХ, к примеру, может, и стоят на 1-2 рубля меньше, чем российский материал, но разница в качестве существен- но отражается на производстве погонажных изделий. Дело в том, что российский ПВХ соответствует требованиям ГОСТа, а за- рубежный в основном сертифицируется по ТУ, что говорит о его худшем качестве (в основном не выдерживается константа Финкчерса). К примеру, если в среднем при использовании российского полимера брак составляет 2-6%, то в случае китайских или американских марок — 10-20%, что сказы- вается на себестоимости готовой продукции. При этом многие все равно применяют за- рубежный ПВХ, так как он дешевле, и на данный момент имеется дефицит этого ма- териала на рынке, чем и пользуются отече- ственные производители полимера. Но даже с учетом удорожания отечественного ПВХ ввиду его более высокого качества выпускать товары из него выгоднее. Желая снизить себестоимость продукции, переработчики повышают содержание деше- вых наполнителей, таких как мел и тальк, что приводит к усложнению технологического оборудования для предварительной подго- товки сырья. Если при малом содержании наполните- лей в рецептуре для подготовки сырья требо- вался только смеситель и разница в произво- Уже более года в переработке пластмасс ощущается стагнация из-за неблагоприятной ситуации на внутреннем рынке, связанной со спадом покупательной способности и ростом цен на сырье, оборудование и оснастку. Эксперт журнала «Пластикс» рассказывает о проблемах, с которыми сталкиваются производственные предприятия, и подходах, позволяющих успешно работать и в новых условиях Иван АТМОРКОВ, технический директор ООО «Нордсайд», автор сайта plastweb.ru Возможности и вызовы рынка переработки