Plastics_12_2_2015

w w w . p l a s t i c s . r u 21 СПЕЦТЕМА/ НОВЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА П Л А С Т И К С № 1 2 / I I ( 1 5 2 ) 2 0 1 5 туры они, как правило, не воздействуют на характеристикиматрицыбазового материала, а в некоторых случаях даже улучшают их. Ис- ключение брома из состава также облегчает вторичную переработку изделий. В зависимости от полимерной матрицы, области применения и конкретных требова- нийк огнезащите рекомендуетсяиспользовать то или иное вещество в соответствующей кон- центрации (табл. 2). Исследователи активно работают над поиском оптимальных соста- вов, комбинируя полифосфонаты с другими огнезащитными добавками, что обеспечивает улучшенные показатели и иногда эффект си- нергии. Внекоторых областях фосфоросодер- жащие продукты могут играть роль главного огнезащитного вещества, а также они приме- няются для усиления других добавок. Производство волокна Уникальные функциональные характери- стик этого класса добавок обеспечивают воз- можность прядения полиэфирных волокон непосредственно из расплава смесей поли- мерной матрицы (например, ПЭТ) и поли- фосфонатов. Такимобразом, можно отказать- ся от вспомогательных процессов, таких как покрытие волоконогнезащитнымидобавками (зачастуюгалогеносодержащими)методомпо- гружения и наладить выпуск одно- и много- филаментного волокна, обладающего неотъ- емлемыми огнеупорными свойствами. Так, полифосфонатыужеприменялись впроизвод- стве технических тканей, ковровых покрытий, оплетке кабелей, париков и шиньонов. Благодаря своей полимерной структуре полифосфонаты не оказывают негативного воздействия на процесс прядения. Проч- ность расплава смеси не снижается, и тех- нологические операции могут выполняться в тех же условиях, что и для традиционных полиэфирных материалов. Ввиду того, что полифосфонаты допуска- ют переработку из расплава и при этом отли- чаются малым размером частиц, появляется возможность выпуска волокна минимально- го диаметра теми же методами, что исполь- зуются при переработке чистых полиэфиров. Кроме того, добавление полифосфо- натов к полиэфирам обеспечивает допол- нительные преимущества. Содержание фосфора в волокнах может варьироваться от традиционных 6 тыс. до 25 тыс. частиц на миллион, что позволяет решать задачи, отличающиеся высокими требованиями к огнезащите. Совместно с этими добавка- ми могут использоваться самые различные полиэфиры, включая вторичный ПЭТ, что дает возможность наладить экономичное и экологичное производство огнеупорного На правах рекламы