Plastics_12_2_2015

w w w . p l a s t i c s . r u 46 ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 1 2 / I I ( 1 5 2 ) 2 0 1 5 Извлечение отлитых на знаках резиновых уплотнителей для труб из пресс-формы часто становится камнем преткновения в технологическом процессе. Выполнение этой операции вручную очень сложно, что существенно сказывается на производительности труда. Компания REP International предлагает простое и экономичное решение проблемы, хорошо известной производителям труб и компонентов к ним— автоматическое извлечение деталей При автоматическом из- влечении трубных уплотни- телей задача состоит в том, чтобы делать это быстро, без потерь тепла и без остановок производства из-за наложе- ния одних деталей на другие. В стандартном варианте, на- пример, при литье с двойным комплектом вращающихся знаков, необходим очень большой ход открытия прес- са, чтобы обеспечить враще- ние знаков вне пресса, и/или требуются устройства перед- него и заднего извлечения из пресс-формы, что приводит к увеличению габаритов обо- рудования и к резкому росту затрат. В последнее время ком- пания REP International работала над несколькими подобными проектами и сегодня может предложить своим заказчикам конкурен- тоспособное решение под ключ для автоматического извлечения из пресс-формы трубных уплотнителей из этилен-пропилен-диен- мономера (EPDM) любых размеров. Процесс извлече- ния из пресс-формы можно посмотреть на видеоролике, размещенном на интернет- странице www.youtube.com/ REPinternational. Данный метод может применяться для уплотните- лей любых размеров: ленточ- ные конвейеры, оснащенные вращающимися лентами, действительно позволяют извлекать из пресс-формы уплотнения одно за другим. Благодаря системе механи- ческих ограничителей рас- стояние между нижними и верхними лентами можно легко регулировать, что обе- спечивает простой переход с одного типоразмера изделий на другой. Скорость враще- ния верхних и нижних лент можно также задавать неза- висимо друг от друга. Ленты сконструированы по многослойной техноло- гии для обеспечения надеж- ности извлечения, нужной скорости и сохранения каче- ства отлитых деталей. Поми- мо всего возможен контроль скорости возврата/выхода знаков на устройство съема (низкая/высокая скорость в соответствии с ограниче- нием хода). Устройство вы- емки уплотнителей остается полностью съемным, что облегчает доступ к знакам с задней стороны оборудо- вания для работ по техни- ческому обслуживанию или для внесения изменений в производственный процесс. Примером реализации данной технологии являет- ся организация компанией REP International проекта на производстве трубного соединения с номинальным диаметром 50 мм и 100 мм. Основой производствен- ной ячейки служит инжек- ционный пресс REP V69Y50 с усилием смыкания 400 т Легкое извлечение трубных уплотнителей