Plastics_12_2_2015

w w w . p l a s t i c s . r u 52 ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 1 2 / I I ( 1 5 2 ) 2 0 1 5 В результате роста цен на сырье и добавки, а также увеличения стоимости рабочей силы главным приоритетом для переработчиков пластмасс становятся повышение эффективности производства и снижение затрат. С помощью технологии статического смешения можно достичь снижения количества брака, уменьшения процента ввода концентрированного красителя или добавок, сокращения времени цикла литья и улучшения внешнего вида конечного продукта Статический миксер — это неподвижное высоко- технологичное устройство для перемешивания рас- плава с высокой степенью эффективности. Принцип работы основан на изме- нении направления потока расплава полимера при про- хождении через решетки элементов миксера (рис. 1). При этом обеспечивается абсолютная гомогенность получаемой массы перед н е п о с р е д - ственным впры- ском в пресс-форму. С 1970-х годов такие устройства применяются в химической, пищевой, текстильной промышлен- ности и в сфере водоочист- ки и показывают при этом отличные результаты. Раз- ница между статическим и динамическим миксером заключается в том, что у первого нет движущихся ча- стей, и он использует дви- жение расплава и конструк- тивные особенности своих внутренних элементов для достижения качественного переме- ш и в а н и я и формирования равномерной струк- туры массы полимера. Статические миксеры более эффективны, потребляют меньше энергии, компак- тны, требуют небольших затрат и при этом имеют долгий срок службы. Статические миксеры применяются для смеши- вания самых разных мате- риалов: — термопластичных пластмасс (ПЭНД, ПЭВД, ПП, ПС, УПС); — инженерных пласти- ков (ПОМ, ПММА, ТЭП, ПЭТ, САН, АБС, ПБТ, ПА); — композиций со сте- кловолокном длиной менее 8 мм, с минеральными на- полнителями; Рисунок 1. Элементы статического миксера для процесса инжекционного литья Эми ШЕНГ, менеджер Shanghai Rumass Industrial Consulting Co., Ltd, Рудольф МОЙРЕР, инженер-конструктор Rumass Switzerland Trading & Consulting GmbH Технология статического смешивания Материал на входе После 1 элемента После 2 элементов После 3 элементов После 4 элементов После 7 элементов После 8 элементов Рисунок 2. Элементы миксера в разрезе, заполненные смесью эпоксидной смолы двух цветов в пропорции 1:1 без предварительного смешения традиционным шнеком