Plastics_12_2_2015

w w w . p l a s t i c s . r u 53 ТЕХНОЛОГИИ П Л А С Т И К С № 1 2 / I I ( 1 5 2 ) 2 0 1 5 — вспененных ПС, ПЭ, ПП, ПЭТ. Не рекомен- дуется применять статический мик- сер при литье из- делий из ПВХ в силу большого трения расплава данного полимера. Ламинарное смешение достигается путем повто- ряющегося разделения, трансформации и слияния потока вокруг статического миксера. Расплав разделяет- ся на огромное количество слоев. Статический миксер представляет собой набор из нескольких элементов сме- сителей, похожих по струк- туре. Чем больше элементов, тем больше слоев, тем они тоньше, а значит, лучше го- могенизация. Значительно улучшить распределение красителя можно с исполь- зованием уже 4-6 элементов (рис. 2). Применение статиче- ского миксера позволяет достичь следующих резуль- татов: — концентрированные красители и добавки равно- мерно распределяются вну- три расплава, обеспечивая равномерную окраску изде- лия (рис. 3). Исчезают цве- товые полосы, вызванные не до конца перемешанным мастербатчем, гарантиро- ванно снижается процент ввода красителя и добавок; — уменьшается разно- тонность; — снижаются затраты на окрашивание изделия; — появляется возмож- ность получения любых неярких оттенков окраски с гарантированным равно- мерным окрашиванием; — гомогенизируется рас- плав, предотвращается по- явление ярких пятен краски на изделиях. Инжекционно-литьевые машины оснащаются шне- ками, которые при рас- плавлении гранул полимера перемешивают получаемую массу путем создания не- управляемых слоев рас- плава, что ведет к разнице в температуре различных участков — расположенных ближе или дальше от на- гревателей и к поверхности шнека. После установки статического миксера на- блюдается выравнивание температуры расплава. Однородность расплава позволяет в разных случаях уменьшить слой материала, особенно для АБС, убрать линию спайки, которая образуется в момент, когда «холодный расплав» встре- чается с «горячим распла- вом», обеспечить повторяе- мость габаритных размеров изделий, сократить время охлаждения и повысить производительность, улуч- шить механическую проч- ность изделий, получить более гладкую поверхность изделия, увеличить про- цент добавления вторич- ного материала без потери качества. Статический миксер сконструирован без «зон застоя», напротив, его кон- фигурация способствует более быстрой смене цвета (рис. 4). Статический миксер все чаще используется при пере- работке пластмасс. Гомоге- низированный по цвету и температуре расплав —клю- чевой фактор в изготовле- нии безупречных по каче- ству изделий. Статический миксер помогает улучшить производительность за счет высокоэффективного сме- шивания при небольшом падении давления. Выпол- ненный из закаленной спе- циальной инструменталь- ной стали, он применяется и для стеклонаполненных материалов. Рисунок 3. Футляр для DVD- дисков, произведенный до (А) и после (Б) установки на ТПА статического миксера Static Mixing Technology Amy Sheng, Rudolf Maurer Static mixing is being used increasingly in plas- tics processing. The melt, homogenized in color and temperature, is a key con- dition for the production of high-quality products. This technology reduces scrap rate, reduces the needed percentage of masterbatch or additives, as well as molding cycle time, and improves the final product appearance. A static mixer used for plastics process- ing can optimize perfor- mance through a highly efficient mixing at low pres- sure drop. Рисунок 4. Смена цвета благодаря статическому миксеру происходит за 3-5 впрысков А Б