Plastics_12_2_2017

w w w . p l a s t i c s . r u 16 СПЕЦТЕМА/ РЕЦИКЛИНГ ПЛАСТМАСС П Л А С Т И К С № 1 2 / I I ( 1 7 4 ) 2 0 1 7 Несмотря на высокие темпы роста, абсо- лютный уровень сбора ПЭТ-бутылок из ТКО в России по-прежнему остается в пределах 24-26%. Много это или мало? На этот вопрос можно ответить, сопоставив данные стати- стики в РФ и в других странах мира. Напри- мер, уровень переработки пластиковой упа- ковки из-под напитков в Канаде достиг 98% (по даннымжурнала Recycling Today, февраль 2015 года). Россия же в таком списке находит- ся на одном из последних мест. Потенциал в данной области весьма велик, ведь по сравне- нию с лидирующими странами объем сбора нужно нарастить в 3-4 раза. Однако на пути к выстраиванию успеш- ного бизнеса в сфере рециклинга существует несколько трудностей. Одной из серьезных проблем в России является низкое качество бизнес-планирования и оценки постоянных затрат. В «отходный» бизнес в России идут частные предприниматели, многие из кото- рых даже не озабочены учетом важнейших факторов перед запуском рециклингового предприятия. За 12 лет, прошедших с откры- тия Тверского завода вторичных полимеров, начали работу, а через несколько лет закры- лись множество компаний того же профиля. В результате руководство завода «ЭкоТех- нологии» постоянно получает предложения выкупить оборудование с некоего завода, который является убыточным. Сравним ценына первичные и вторичные полимерные материалы в декабре 2017 года (табл. 2). Все видят, что первичка стоит очень дорого, а так называемый скрэп, то есть спрессованная ПЭТ-бутылка или плен- ка, — гораздо дешевле. Казалось бы, «золотое дно», можно зарабатывать большие деньги, ведь даже после переработки цена вторички по сравнению со стоимостью первичного полимера как будто бы позволяет потреби- телям ощутимо экономить. Но компании тем не менее уходят с рынка. Почему? Дело в том, что при покупке отходов необходимо помнить, что в полученных кипах с сырьем будет содержаться лишь 60-70% полезной фракции, и это, безусловно, скажется на себестоимости конечного продукта. Напри- мер, в ПЭТ-бутылке только корпус сделан из ПЭТ, а крышка — из ПЭНД. Необходимо учесть массу (а значит, и стоимость) пленки или макулатуры, в которую завернуты кипы бутылок, а также массу грязи, которая там со- держится. Согласитесь, без грамотного про- счета всех факторов тут не обойтись… «Проблемное» сырье Завод ГК «ЭкоТехнологии» поставля- ет свою продукцию — чистые ПЭТ-хлопья (флексы) — ведущим производителям по- лиэфирного волокна, стреп-лент и преформ. При этом заказчики запрашивают материалы только четырех основных цветов — прозрач- ного, голубого, коричневого, зеленого. Меж- ду тем на рынке в последние годы появились и другие виды бутылок из ПЭТ. В том числе бутылки из матового поли- этилентерефталата. В магазинах в матовом ПЭТ продаются преимущественно молочные продукты (рис. 5). В процессе переработки пластик сортируется, дробится, моется и подвергается другим необходимым произ- водственным операциям. На всех этапах матовый ПЭТ ни в чем не уступает прозрач- ному, однако сложности начинаются после того, как чистые флексы с его примесью оказываются на заводе по производству по- лиэфирных волокон. Вязкость матового полиэтилентерефталата меньше требуемой из-за содержания красителя, который при- дает бутылкам белый цвет (диоксид титана). Из-за недостаточной вязкости матовогоПЭТ и неоднородности расплава при экструзии волокна синтетическая нить рвется, что за- трудняет процесс производства и отражается на качестве конечного продукта в целом. Еще один вид пластика, сложный в пере- работке — яркоокрашенный ПЭТ (рис. 6). В ярких красных, желтых, оранжевых бутылках поставляют газированные напитки многие производители. Как показывает практика, сильные красителименяют химические свой- ства полиэтилентерефталата, уменьшая его Рисунок 3. Объемы полимерных отходов, собранных в РФ в 2012 и 2017 гг., % Ручной сбор на полигонах ТКО Сортировка на МСК Раздельный сбор Промышленные отходы Другие источники 16,2 76,3 0,2 5,6 1,7 37,4 53,9 4,7 2,7 1,3 20 15 10 5 0 Рисунок 4. Объем сбора ПЭТ-бутылок в РФ в период 2004-2017 гг., тыс. т/мес. 2004 2010 2016 2017 2,9 6,1 13,2 15,5 2012 2017